據了解，電渦流傳感器能靜態和動態地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態和動態的相對位移變化。下面本文介紹電渦流傳感器安裝方法，有興趣的小伙伴和本小編一起倆看看吧！

電渦流傳感器安裝方法

1探頭的安裝

①探頭插入安裝孔之前，應保證孔內無雜物，探頭能自由轉動而不會與導線纏繞。

②為避免擦傷探頭端部或監視表面，可用非金屬測隙規測定探頭的間隙。

③也可用連接探頭導線到延伸電纜及前置器的電汽方法整定探頭間隙。

當探頭間隙調整合適后，旋緊防松螺母。此時應注意，過分旋緊會使螺紋損壞。探頭被固定后，探頭的導線也應牢固。延伸電纜的長度應于前置器所需的長度一致。任意的加長或縮短均會導致測量誤差。具體安裝如圖1所示。

當每個測點需要同時安裝兩個傳感器探頭，兩個探頭應分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°±5°。由于軸承蓋一般是水平分割的，因此通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一側45°，從原動機端看，分別定義為X探頭（水平方向）和Y探頭（垂直方向），X方向在垂直中心線的右側，Y方向在垂直中心線的左側。如圖2所示。

2延伸電纜的安裝

延伸電纜作為連接探頭和前置器的中間部分，是渦流傳感器的一個重要組成部分，所以延伸電纜的安裝應保證在使用過程中不易受損壞，應避免延伸電纜的高溫環境。探頭與延伸電纜的連接處應鎖緊，接頭用熱縮管包裹好，這樣可以避免接地并防止接頭松動。在盤放延伸電纜時應避免盤放半徑過小而折壞電纜線。一般要求延伸電纜盤放直徑不得小于55mm.

3前置器的安裝

前置器應置于鑄鋁的盒子內，以免機械損壞及污染。不允許盒子上附有多余的電纜，在不改變探頭到前置器電纜長度的前提下，允許在同一個盒內裝有多個前置器，以降低安裝成本，簡化從前置器到監視器的電纜布線。采用適當的隔離和屏蔽接地，將信號所受的干擾降至最低限度。前置器是整個傳感器系統的信號處理部分，要求將其安裝在遠離高溫環境的地方，其周圍環境應無明顯的蒸汽和水珠、無腐蝕性的汽體、干燥、振動小、前置器周圍的環境溫度與室溫相差不大的地方。安裝時前置器殼體金屬部分不要同機殼或大地接觸。安裝時必須避免有其他干擾信號影響測量電路。

4軸振動傳感器安裝間隙的鎖定

將探頭、延伸電纜、前置器連接起來，并給傳感器系統接上電源，用精度較高的萬用表監測前置器的輸出電壓，同時調整探頭與被測面的間隙，當前置器的輸出電壓大約在10-11vDC之間時，擰緊探頭的兩個緊固螺母固定探頭即可。

5注意事項

①不規則的被測體表面，會給實際測量帶來附加誤差，因此被測體表面應該平整光滑，不應存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。

②當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。

③被測體表面不應有傷痕、小孔和縫隙，不允許表面電鍍。被測體材料應與探頭、前置器標定的材料一致。

①探頭通過支架固定在軸承座上，支架應有足夠的剛度以提高其自振頻率，避免或減小被測體振動時支架的受激自振。

②對初始間隙的要求

電渦流傳感器應在一定的間隙電壓（傳感器頂部與被測物體之間間隙，在儀表上指示一般是電壓）值下，其讀數才有較好的線性度，所以在安裝傳感器時必須調整好合適的初始間隙。

轉子旋轉和機組帶負荷后，轉子相對于傳感器將發生位移。如果把傳感器裝在軸承頂部，其間隙將減少；如裝在軸承水平方向，其間隙取決于轉子旋轉方向；當轉向一定時，其間隙取決于安裝在右側還是左側。為了獲得合適的工作間隙值，在安裝時應估算轉子從靜態到轉動狀態機組帶負荷后軸頸位移值和位移方向，以便在調整初始間隙時給予考慮。根據現場經驗，轉子從靜態到工作轉速，軸頸抬高大約為軸瓦間隙的1/2；水平方向位移與軸瓦形式、軸瓦兩側間隙和機組滑銷系統工作狀態有關，一般位移值為0.05-0.20mm。

在調整傳感器初始間隙時，除了要考慮上述這些因素外，還要考慮最大振動值和轉子原始晃擺值。傳感器初始間隙應大于轉軸可能發生的最大振幅和轉軸原始晃擺值的1/2。