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　　隨著工業應用領域對生產過程中精度控制要求不斷增高，越來越多的客戶選擇使用模擬量位置控制產品。用戶能夠因此更易優化生產流程，良好地保證生產質量，并且降低了生產成本和故障率。這就是為什么線性位移傳感器得到巨大發展的原因，從電位計式傳感器到磁致伸縮式原理，再到如今的新型電感式檢測原理，直線位移傳感器得到了不斷地發展。

　　電感式直線位移傳感器介紹

　　以電感線圈的工作原理為基礎，研制出的直線位移傳感器是獨一無二的，圖爾克公司采用的這項技術在世界范圍內達到了領先地位。標準的測量系統的眾多優良特性被綜合到一起，并且得到了進一步系統地發展。位置檢測不再是通過磁性滑塊而是通過感應式的振蕩電路來完成。因此傳感器完全屏蔽了磁場的干擾，例如由大型電機產生的強磁場干擾，具有極好的EMC特性。

　　新型直線位移傳感器的測量原理是基于 RLC 耦合電路產生的，是電感式原理的革新技術。不像電位計式或磁致伸縮式傳感器的檢測原理，這種測量方式具有相當大的優勢。傳感器集成了信號發射器和接收器線圈系統，它們以印刷線圈的形式被精確地印制在電路板上。發射信號線圈由高頻交流磁場激活并與位置塊(諧振器)相互感應產生一個 RLC 的感應電路。因此，諧振器與接收線圈形成電感式耦合。在布有接收信號線圈的位置，電壓的變化由諧振器與線圈的感應而引起。這些電壓即為傳感器的測量信號。為了使測量更加靈活和快速，傳感器包含了一個粗略的和一個精確的測量線圈系統。前者負責粗略定位諧振器的位置，而后者負責精確定位。雙管齊下保證了它的精確測量。新型的檢測原理不但保證了傳感器的精度，而且能夠使傳感器在非接觸的方式下工作，在允許范圍內，即便位置塊發生偏移或者抖動，也不會對傳感器輸出產生任何偏差。

　　這款傳感器還具有雙層電路板的特點，第一層電路板負責感應信號的發送和接受，位于傳感器感應面。在其下方是第二層電路板，印有接收信號處理器部分，是負責將信號進行數模轉換再形成輸出。兩層電路板設計使得傳感器的盲區極小，是目前市面上盲區最小的一款直線位移產品。

　　鑒于這款直線位移傳感器有點眾多，它能夠勝任于更多的應用環境，如注塑機、卷板機、橡膠機械、包裝機、水電站閘門控制等線性控制領域。