我們都知道測量蒸汽時要進行溫度或者壓力的補償，甚至有時候要同時進行溫度和壓力補償，這是因為蒸汽可分為飽和蒸汽、過熱蒸汽，而飽和蒸汽的溫度和壓力是一一對應的關系，測量出溫度就可以知道壓力，反之也是一樣的，所以在測量飽和蒸汽時不用同時進行壓力和溫度的補償只需選擇其中一個即可，然而在測量過熱蒸汽時卻不行，因為測量過熱蒸汽時，需要溫度壓力同時補償；蒸汽一般都以質量流量結算。因為溫度或壓力有任何一個發生變化，蒸汽的密度會發生改變，質量流量也隨之改變，因此測量過熱蒸汽時一定要進行溫度和壓力雙項補償，這樣才能保障測量精度。

1、蒸汽渦街流量計

渦街流量計具有結構簡單，不用導壓管；測量范圍大，量程比可達10：1；壓力損失小等優點，在飽和蒸汽流量測量中占的比重在增加。其安裝難易程度與孔板相似，對直管段有一定的要求。但也有不足之處，如：定期檢定一般用戶做不了，需要拆下送檢；其穩定性受流速的影響，應力式渦街流量計對振動較敏感，易受管道或設備振動的影響而出現測量誤差，其還受溫度的限制，通常不能超過300℃（渦街流量計適合飽和蒸汽流量測量，不能用于過熱蒸汽流量測量）。還滿足不了測量多相流，如濕度較大的飽和蒸汽。

2、差壓式流量計

在蒸汽流量的測量中，差壓式流量計仍居首位，其由于有權威標準為依據，并具有檢測件易于復制；結構簡單、牢固，性能可靠，使用期長；可使用的溫度壓力范圍廣；價格低，不用實流校準等優點。差壓式流量計整套儀表由不同的廠家的標準節流裝置、差壓變送器和流量積算儀組合，故使用靈活方便。差壓式流量計尤其適合測量高溫、高壓的飽和蒸汽蒸汽和過熱蒸汽。但也有不足之處，如：安裝較復雜，易泄漏，維修拆卸的勞動強度大；量程比僅為3：1，壓力損失大；使用中由于測量條件的變化，使工藝參數偏離了設計值，都會產生較大的測量誤差。

3、線性孔板差壓式流量計

線性孔板差壓式流量計在企業中已有應用。它又稱為彈性加載可變面積可變壓頭孔板，其流量與差壓成線性關系。其量程比可達100：1，很適合流量變化大的測量場合；測量準確度高，對直管段要求較低抗振動性能好等。但也有不足之處，如：需要對每臺儀表用水進行標定流體溫度的變化，會導致流體密度的變化，也會導致管道內徑、孔板直徑及活塞幾何尺寸的變化，而產生測量誤差。由于有可動部件，維修較復雜，孔板與活塞之間的縫隙很小，在儀表上游要安裝過濾器，來避免管道中的雜質卡死活塞。

4、旋翼式蒸汽流量計

旋翼式蒸汽流量計在中小企業飽和蒸汽測量中有廣泛的應用，它是一種純機械原理的測量儀表。具有結構簡單、牢固、維護量小；調整量程只需更換內孔板，并有人工調整的壓力補償功能，不用電源等優點。但也有不足之處，如：直管段有一定的要求：管徑的適應范圍有限，只能水平位置安裝；精度不高，只能就地人工抄表不便于計量管理。

5、V錐流量計

V錐流量計測量原理與差壓式流量計相同，也是一種節流式差壓流量計。它采用邊壁逐步收縮節流方式，即“變流體在管道中心收縮為邊壁收縮”。其對安裝直管段要求極低，幾乎不要求直管段；量程比可達10：1；壓力損失只有孔板的1/3。不怕振動，耐高溫高壓，可以進行飽和蒸汽和過熱蒸汽測量，節流件幾何尺寸可保持長期不變，能長期穩定工作而無須標定等。測量蒸汽流量時，變送器與流量計之間接專用三閥組，就不需再用導壓管。但也有不足之處，如仍然存在壓力損失問題，對高溫過熱蒸汽測量時，仍需要安裝冷凝器，或者把導管引長來保護儀表，測量蒸汽流量時，仍然需要進行溫度、壓力的補償。

6、笛形均速管流量計

笛形均速管流量計是基于皮托管測速原理，它輸出為差壓信號，與測量差壓的微差壓變送器配套使用，可測量蒸汽、液體、氣體的流量，其結構簡單、壓力損失較小、對上下游直管段的長度要求較短，安裝方便，量程比可達10：1，耐高溫高壓，不受磨損影響、無泄漏等。但也有不足之處，如現場安裝條件要求高，其產生的差壓較小，有的只有20-30Pa，必須配用高精度的微差壓變送器，由于結構的原因各取壓口的流速不同，各取壓孔之間存在一定的壓差，取壓孔之間就有介質的流動，有介質就有可能產生堵塞而產生測量誤差，被測流體在圓管中流動，因流體分離點不同，導致圓管在迎流流體時引起的壓力分布不同，而造成流量系數不穩定，而造成流量不穩定。

7、彎管流量計

彎管流量計就是一個具有固定幾何尺寸、固定形狀的彎頭。其結構簡單，沒有任何附加件和節流件，因此基本沒有壓力損失。量程比可達10：1，精度高，測量裝置免維護，壽命長，耐高溫、耐高壓、耐振動等。但也有不足之處，如由于測量產生的差壓較低，一般在3000Pa左右，所以對差壓變送器的選擇要求較高，測量蒸汽流量時，仍然需要進行溫度、壓力的補償。
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