TinySwitch?II系列微型單片開關電源的應用

TinySwitch?II系列產品可廣泛用于23W以下小功率、低成本的高效開關電源。例如，IC卡付費電度表中的小型化開關電源模塊，手機電池恒壓／恒流充電器，電源適配器（Powersupplyadapter），微機、彩電、激光打印機、錄像機、攝錄像機等高檔家用電器中的待機電源（Standbypowersupply），還適用于ISDN及DSL網絡終端設備。

使用TinySwitch?II便于實現開關電源的優化設計。由于其開關頻率提高到132kHz，因此高頻變壓器允許采用EE13或EF12.6小型化磁芯，并達到很高的電源效率。TinySwitch?II具有頻率抖動特性，僅用一只電感（在輸出功率小于3W或可接受的較低效率時，還可用兩個小電阻）和兩只電容，即可進行EMI濾波。即使在短路條件下，也不需要使用大功率整流管。做具有恒壓／恒流特性的充電器時，TinySwitch?II能直接從輸入高壓中獲取能量，不需要反饋繞組，并且即使輸出電壓降到零時仍能輸出電流，因此可大大簡化充電器的電路設計。對于需要欠壓保護的應用領域（如PC待機電源），也能節省元件數量。

1TinySwitch?II的典型應用

1?12.5W恒流／恒壓輸出式手機電池充電器

由TNY264（IC1）構成的2.5W（5V、0.5A）、交流寬范圍輸入的手機電池充電器電路，如圖1所示。RF為熔斷電阻器。85V～265V交流電經過VD1～VD4橋式整流，再通過由電感L1與C1、C2構成的π型濾波器，獲得直流高壓UI。R1為L1的阻尼電阻。利用TNY264的頻率抖動特性，允許使用簡單的濾波器和低價格的安全電容C8（Y電容）即可滿足抑制初、次級之間傳導式電磁干擾（EMI）的國際標準。即使發生輸出端容性負載接地的最不利情況下，通過給高頻變壓器增加屏蔽層，仍能有效抑制EMI。由二極管VD6、電容C3和電阻R2構成的鉗位保護電路，能將功率MOSFET關斷時加在漏極上的尖峰電壓限制在安全范圍以內。當輸出電流IO低于500mA時，電壓控制環工作，電流控制環則因晶體管VT截止而不起作用。此時，輸出電壓UO由光耦合器IC2（LTV817）中LED的正向壓降（UF≈1V）和穩壓管VDZ的穩壓值（UZ=3.9V）來共同設定，即UO=UF＋UZ≈5V。電阻R8給穩壓管提供偏置電流，使VDZ的穩定電流IZ接近于典型值。次級電壓經VD5、C5、L2和C6整流濾波后，獲得＋5V輸出電壓。

TinySwitch?II的開關頻率較高，在輸出整流管VD5關斷后的反向恢復過程中，會產生開關噪聲，容易損壞整流管。雖然在VD5兩端并上由阻容元件串聯而成的RC吸收電路，能對開關噪聲起到一定的抑制作用，但效果仍不理想，況且在電阻上還會造成功率損耗。解決的辦法是在次級整流濾波器上串聯一只磁珠。

圖12.5W恒壓／恒流式手機電池充電器

磁珠（Magneticbead）是近年來問世的一種超小型的非晶合金磁性材料，它與鐵氧體屬兩種材料。市售的磁珠外形與塑封二極管相仿，外形呈管狀，但改用磁性材料封裝，內穿一根導線而制成的小電感。常見磁珠的外形尺寸有Φ2.5×3（mm）、Φ2.5×8（mm）、Φ3×5（mm）等多種規格。供單片開關電源使用的磁珠，電感量一般為幾至幾十μH。磁珠的直流電阻非常小，一般為0.005Ω～0.01Ω。通常噪聲濾波器只能吸收已發生了的噪聲，屬于被動抑制型；磁珠的作用則不同，它能抑制開關噪聲的產生，因此屬于主動抑制型，這是二者的根本區別。磁珠可廣泛用于高頻開關電源、錄像機、電子測量儀器、以及各種對噪聲要求非常嚴格的電路中。圖1中的濾波電感L2，就選用3.3μH的磁珠，可濾除VD5在反向恢復過程中產生的開關噪聲。

由晶體管VT、電流檢測電阻R4和光耦合器IC2組成電流控制環。當輸出電流IO接近于500mA時，由于R4上的壓降升高，使晶體管VT的發射極電壓UBE也隨之升高，VT進入放大區，此時電流控制環開始起作用，輸出呈恒流特性。即使輸出端發生短路故障，使得IO↑，UO→0V，由于電阻R6和R4上的總壓降約為1.2V，仍能維持VT和光耦合器中LED的正常工作。R3為基極限流電阻。

1?215W的PC機待機電源電路

一種輸出功率為15W的PC機待機電源電路如圖2所示。該電源可提供兩路輸出：主輸出為＋5V、3A；輔助輸出則為＋12V、20mA。總輸出功率為15.24W，電源效率高于78％。電路中采用兩片集成電路：TNY267P型微型單片開關電源（IC1），SFH615?2型線性光耦合器（IC2）。直流輸入電壓為140V～375V，這對應于交流輸入電壓為230V±15％或者110／115V倍壓輸入的情況。利用TNY267P的欠壓檢測、自動重啟動和高頻開關特性，允許使用體積較小、價格較低的EE22型高頻變壓器磁芯。TNY267P芯片采用的是DIP?8封裝形式，它能濾除因輸出濾波電容緩慢放電而引起自動重啟動時，在輸出電壓波形上形成的毛刺。當輸入電壓低于欠壓值時，TNY267P就自動關斷，起到保護作用；僅當輸入電壓高于欠壓閾值時才工作。R2、R3為欠壓閾值設定電阻。二者的總阻值選4MΩ時，欠壓閾值設定為直流200V，整流后的直流高壓UI必須高于200V時，才能開啟電源。而一旦開啟電源，就將持續工作，直到UI降至140V才關機。這種滯后式關機的特性，可為待機電源提供所需的保持（Holdup）時間。

初級一側的輔助繞組經VD2、C2整流濾波后，獲得＋12V輸出電壓，并通過R4給TNY267P供電。正常工作時TNY267P內部漏極驅動的電流源也停止對外部旁路電容充電，以減少其間的靜態損耗。選R4=10kΩ時，可為旁路端提供640μA的電流，這略高于TNY267P的損耗電流，超出部分將被芯片內部的穩壓管鉗位在6.3V的安全電壓上。

次級輸出經VD3、C6和C7進行整流濾波。L與C8構成后級濾波器，主要用來濾除開關噪聲。當輸出端短路時，自動重啟動電路就限制了輸出電流的增大，并且濾除了對VD3的過沖電壓。由光耦合器IC2（SFH615?2）、穩壓管VDZ對5V輸出進行檢測，R5給穩壓管提供偏置電流。

2電路設計要點

2?1使用注意事項

（1）直流輸入電壓UI的最小值UImin可按90V來設計。輸入寬范圍電壓（85V～265V）時，輸入級濾波電容C1的容量可按3μF／W的比例系數來選取；例如當輸出功率PO=10W時，C1=30μF。對于交流230V±15％固定電壓輸入的情況，比例系數可取1μF／W。

圖215W的PC機待機電源電路

圖3TinySwitch?II的印制板元件布置圖

（2）為了降低損耗，提高電源效率，次級整流管宜

采用肖特基勢壘二極管（SchottkyBarrierDiode，英文縮寫為SBD），簡稱肖特基二極管。這種管子具有正向壓降低（UF≈0.4V）、功率損耗小、反向恢復時間短（trr可小到幾ns）等優點，適合用做低壓、大電流整流或續流。

（3）選擇輸出功率較大的TinySwitch?II芯片，有

助于提高電源效率。例如在圖2所示的電路中，選擇TNY267時電源效率的下限值為78％；若采用TNY266、TNY264，就依次降為76％、74％。

（4）在特定的應用中，TinySwitch?II的最大輸出功

率隨熱環境（包括環境溫度，散熱條件，通風狀況以及電源采用密封式還是敞開式等因素）、高頻變壓器磁芯的尺寸、工作方式的設計（連續模式或不連續模式）、所需功率、輸入電壓的最小值、輸入級濾波電容的容量、輸出整流管的正向壓降等條件而變化，可能與TinySwitch?II系列第二代微型開關電源的原理一文中的表1中所列的典型值不同[見《電源技術應用》2001（11）]。

（5）TinySwitch?II能濾除高頻變壓器產生的音頻

噪聲。允許采用普通結構的浸漆變壓器，磁芯之間也可以不用膠粘接。當開關電源隨負載的減輕而產生音頻干擾時，TinySwitch?II就通過不連續地減小極限電流值，以濾除音頻噪聲。

（6）圖1中的LTV817型線性光耦合器，可用

PC817或PC817A來代替。它們的技術參數基本相同，電流傳輸比CTR=80％～160％，反向擊穿電壓U(BR)CEO≥35V。

（7）在圖2所示電路中，待機電源若選擇TNY266P芯片，輸出功率就降為10W。此時可選EE16型高頻變壓器磁芯，并且還可以去掉濾波電容C7。

2?2印制板設計要點

TinySwitch?II芯片的印制板元器件布置圖，如圖3所示，這里未使用欠壓保護電阻。設計印制板時必須注意以下事項：

（1）TinySwitch?II下面的敷銅板不僅作為源極接

地點，還起到散熱作用。圖3中陰影區域面積應足夠大，才能保證TinySwitch?II和次級整流管散熱良好，使芯片的結溫低于100℃。

（2）旁路端電容CBP和輸入濾波電容C1必須采

用單點接地法，接至源極端。連接C1、高頻變壓器和TinySwitch?II的初級回路應盡量短捷。

（3）初級鉗位電路用于限制關斷時漏極上的峰

值電壓。可用R、C、VD型鉗位電路來實現，亦可用200V穩壓管或者瞬態電壓抑制器（TVS）對漏極電壓進行鉗位。在任何情況下，都要使鉗位元器件到高頻變壓器和TinySwitch?II的距離為最短。

（4）若使用欠壓檢測電阻，應使電阻盡可能靠近

EN／UV端，以減少感應噪聲。還需要考慮欠壓檢測電阻R2和R3的耐壓值。選擇（1／4）W的電阻時，一般可承受200V電壓（指連續加壓，下同）；對（1／2）W的電阻，耐壓值則為400V。

（5）安全電容（Y電容）應直接安裝在初級濾波電容的正極與次級的公共地（返回端）之間，最大限度地抑制電磁干擾和共模浪涌電壓。

（6）光耦合器到TinySwitch?II的EN／UV端和源極的距離應最短，以減小噪聲耦合。EN／UV腳到光耦合器的距離應小于12.7mm，到漏極的距離則應大于5.1mm。

（7）為提高穩壓性能，連到次級繞組、次級整流管、次級濾波電容的的環路要盡量短。次級整流管的焊盤面積須足夠大，以確保在輸出短路的情況下能將整流二極管的熱量及時散發掉。

（8）連到輸入、輸出濾波電容的印制導線采用了末端收縮的布線方式，這有兩個好處：

——能使所有的高頻電流通過濾波電容被濾掉（若印制導線過寬，印制導線之間的分布電容就會影響對高頻干擾的濾波效果）；

——減少由TinySwitch?II向輸入濾波電容、由次級整流管向輸出濾波電容傳輸的熱量。返回端與次級的連線要短捷、連線的特性阻抗要低。另外，返回端應直接連到次級繞組的引腳處，而不是Y電容的焊點處。