虛擬實境（VR）、擴增實境（AR）和混合實境（MR）等XR沉浸式技術曾被視為不可能的任務，如今企業都見識到XR能以多維度視覺來呈現復雜數據，以及支持更多富含信息的體驗等價值，進而改變產品制造流程。

據Trimble的MR與人機接口資深總監Aviad Almagor在IndustryWeek撰文指出，XR創新可以帶來諸如提高生產率和降低錯誤風險等好處，不過主要還是應用于制造業的視覺化和通訊等場景。如今這個現象正在改變。

從設計端轉移到制造端

使用XR進行通訊和數據視覺化依然相當重要，但制造商開始將這些解決方案應用到基層作業，來應對更復雜的工作，象是質量或生產控管，以及生產線的制造流程。

特別是MR，軟硬件功能改善后可實現免觸碰（Hands Free）互動，并符合安全規范。

硬件方面的主要改進包括更廣的視野和更好的感光元件，進而提高校準精確度。此外，專為生產作業制造的的MR裝置，象是工業安全帽和骨傳導耳機，可以讓使用者對周遭環境更靈敏，提升作業安全性。

軟件方面則是顯然有更自然、更有效率的雙手互動接口、眼球追蹤，以及根據使用者前后行動來排序流程提示等進階功能。

以往工程師設計和評估產品時可采用3D建模解決方案和MR，但是制造廠的基層員工仍在生產過程中使用紙本的圖紙，或是計算機屏幕上的模塊和2D圖象。這個數碼落差促使各業者尋求解決方案，也證明MR技術已成熟到足以從設計端拓展到制造端。

MR新應用案例

在市場成熟度和技術創新的推波助瀾下，MR為制造業提供新的應用案例。

員工訓練：有別過往依賴紙本工作手冊的培訓，員工可以直接和工作所需的實體資產進行互動來做中學。這對結構復雜的產品特別受用，改善傳統訓練方法太考驗腦力負擔又費時的缺點。

視覺排序（Visual Sequencing）：為生產線工人提供組裝過程的3D步驟說明，幫助資深工人避免潛在錯誤。還有一個好處是，穿戴式裝置讓工人在作業時可以不必再空出手去操作提示設備。

質量保證：MR能將數碼信息融合到真實場景，使生產線團隊能夠檢視作業質量，實時挑出差錯，并縮短和辦公室團隊溝通所耗的時間成本。

作業控管：預鑄營建（Prefabricated Construction）制造條件愈來愈復雜，MR使建商能在實際組裝環境中監工，確定作業時程是提前、按時還是落后。