隨著自動化，信息化的逐步推廣，工業智能化一直是備受關注，對于制造商來說，生產線機工藝流程等各個環節信息是十分重要的。RFID作為物聯網感知層的重要核心組成部分，非接觸式無感知的來實現智能化識別采集數據，物聯網技術通過RFID電子標簽讓不同的設備可以互聯。工業制造環境非常復雜，通過RFID電子標簽、RFID讀寫器，并結合條碼、PLC等技術，對物料、在制品、執行設備、工裝等多源環節的數據進行實時采集，為生產與運作控制提供基礎性數據，有效的提高生產效率。

智能化制造業生產結合了RFID技術和現有的IT系統，建立智能化、數字化生產線的實時管理體制，讓生產更優化、更合理地利用資源，從而提高生產產能、資產利用率以及高質量控制，讓生產創造更大的效益。RFID技術打造一體化智能產線管理。

RFID技術實現AGV小車、無人搬運車、無人搬運機器人精準定位、加快運輸速率。通過在物料搬運小車下方安裝RFID讀卡器，在行車軌道加裝AGV地標，當小車或者無人搬運機器人經過行車軌道節點時，RFID讀卡器自動獲取AGV地標信息（事先錄入物料信息、種類、數量等）實現站定精準定位、實時獲取運輸情況，掌握整個車間或者立體倉庫貨物所有的實時狀態，從而加快運輸效率，提高工作效率，實現無人化搬運、無人接觸管理，便可掌握整條運輸線物料運輸狀態，推動生產效率。

通過在生產線節點加裝RFID固定式讀卡器，托盤或者產品貼入RFID電子標簽，當物品通過節點時，RFID讀卡器自動采集RFID電子標簽貨物信息，實時化、可視化、信息化、數據化、柔性化生產線管理！提高生產效率，減少人工投入、避免人員接觸、交集，提高生產效率。

可以通過工位RFID讀寫器、電子托盤、RFID電子標簽掛件等產品，實現可視化的生產過程監控平臺，全程跟蹤從毛坯到成品，記錄產品的自動報工、各產品/批次的完工數量、工件的當前工序、各工序的執行設備和操作工人、各工序的實作工時等，為計劃調度、線邊物料、現場物流、質量追溯提供原證數據，也為企業開展價值工程提供依據。形成產品溯源追蹤系統，大大提高公司產品的信譽度，建立一個完善的質量體系

RFID智能化工廠在更大程度保證人員不直接接觸的情況下，實現更大生產效益，提升工業自動化水平，RFID技術可以實施對生產計劃執行過程監控及可視化管理。RFID在智能生產中增強生產計劃與調度的時效性，在有一定程度上大大降低了工作中人為的一些失誤，提高整條生產線和整個業務流程的效率。