工廠車間零部件眾多，工序繁雜，傳統工序管理采用條碼和紙卡形式，人工采集信息，手工輸入數據，數據信息嚴重滯后，還容易出現錯誤，數據準確率低，隨著經濟的全球發展趨勢，傳統的加工制造業費用越來越高，加工利潤越來越低，工廠自動化轉型迫在眉睫。上海岳冉信息科技公司研發的基于RFID技術工廠自動化轉型解決方案，可有效提升工廠自動化管理效率，提升企業的整體利潤率，優化企業管理流程。

RFID技術在工業領域的應用范圍非常廣泛，已成為智能制造和產品全生命周期管理的基礎技術之一，使生產制造更加自動化、智能化。RFID技術在工廠生產線中的應用，有著其他技術無法比擬的優勢，非接觸式自動獲取數據并且可承受惡劣工作環境，這就保證了其優點是配置靈活、響應速度快、對系統通信的要求低，讀取RFID標簽的信息，采集產品的位置、生產程度、編號等信息。實現生產線柔性化管理；實現生產線可視化管理；實現生產線信息化管理；實現生產線數據化管理；實現生產線自動化管理。

RFID技術工廠自動化轉型解決方案實施流程
1、在生產線的工位節點安裝RFID工業讀寫器，在生產物料或者物料托盤上安裝RFID標簽，將產品型號、規格、數量、負責人等相關信息記錄在標簽內。

2、貼有RFID標簽的物料或者托盤物料經過節點時，RFID工業讀卡器自動獲取標簽信息并傳輸至后臺，管理員可在后臺準確了解物料所在的位置與進行下一步的生產工序流程。
3、到達最后工位節點后，RFID工業讀寫器讀取產品的RFID標簽信息，核對生產工序是否準確無誤，若有遺漏則可追蹤遺漏工序，將產品進行返工處理，若工序正確則生產完成。

4、以RFID射頻識別技術為基礎,上海岳冉信息科技有限公司長期專注于RFID自動識別技術的研發和行業應用，以優良的設備品質滿足各類RFID工藝要求，為各行業提供一站式RFID應用解決方案。

使用RFID技術，企業可以追蹤到產品的庫存與生產工序，減少人工干預的勞動環節并提高生產過程的可見性，提高生產速度，降低生產錯誤率，減少人工投入，降低生產成本；使數據收集過程自動化，實時記錄并反饋生產線信息，提高管理效率，及時調配生產狀況，保證產品產線穩定生產。

RFID技術可以為企業帶來更加智能和精確的制造能力。產品入庫、庫存管理、物流運輸、分揀盤點等過程都可以用RFID技術進行自動化管理，在生產環節中，RFID可以跟蹤每個組件的狀態，提高產品制造過程的可視性。在現代制造工廠中，RFID的這些功能將企業生產能力帶到了新的水平。