第1章 需求分析

隨著企業(yè)品牌的快速增長，面對需求快速變化的市場，原先的工廠包裝環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)顯然無法跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。

據統(tǒng)計，發(fā)貨錯誤投訴次數高，其中原箱投訴高達40%。

1.1.2 供貨周期過長問題

內外環(huán)境的變化，供貨周期過長問題日益突出。

現在的供貨周期一直在60天-90天之間徘徊，而國外同類企業(yè)實施QR策略已經實現補貨期降到2周以內，西班牙ZAYA最短可以達到3天時間供貨到門店。

1.2 需求分析

需求基本描述：現有包裝工藝很難保證裝箱的準確性，原箱短少問題比較突出，無法適應PPT項目新商業(yè)模式。計劃將佛山工廠的四樓作為PPT項目的試驗基地，包括裁剪、縫紉、后整理、包裝等在內的工序都統(tǒng)一按照PPT項目的要求來規(guī)劃和設計，提出應用RFID技術來幫助實現生產7天、物流7天的目標。考慮到成本和進度因素，本期不準備采用自動化包裝生產線。提出和現有的生產管理系統(tǒng)進行接口的要求。計劃2007年11月份試驗工廠開工。

1.2.1 系統(tǒng)目標

利用RFID技術，解決目前產品下線至出廠發(fā)貨前環(huán)節(jié)存在的原箱短少和效率低下的問題，實現精確快速的服裝產品分揀裝箱，以配合完成將供貨周期縮短為14天的目標。

1.2.2 精確裝箱

鑒于以前裝箱效果不好的情況，企業(yè)對裝箱的效果非常重視，根據我們的理解，歸納出來以下幾點：

1、 數量要準確；

2、 容易操作；

3、 不要求自動化程度高；

4、 容易在現有的大部分工廠推廣使用；

5、 成本最低；

分析：比較現行多種裝箱方案，欲滿足上述裝箱要求，最好的是使用RFID標簽技術的揀貨裝箱系統(tǒng)方案。除了RFID標簽以外，條碼是使用最多的一種識別技術。條碼技術的優(yōu)點是價格相對便宜，但是不具備被遠距離識別、多目標同時識別的能力，另外不能標識產品單品，只能標識產品類別。

相反，RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長、可重復使用、快速讀寫、非可視識別、移動識別、多目標識別等優(yōu)點，其ID碼在全球范圍內是唯一的，因而成為自動識別領域的一支新興力量，在可預見的不遠將來成為自動識別領域的領跑者。

利用RFID標簽身份唯一性，在每件衣服上粘貼、嵌入或者植入RFID標簽，就可以在裝箱時徹底解決衣服無法識別、跟蹤問題，還可以實現精確裝箱。

1.2.3 縮短供貨周期

縮短供貨周期是服裝企業(yè)最重要的要求之一。服裝企業(yè)對縮短供貨周期的要求如下：

1、 供貨周期縮短至2周左右；

2、 補貨時生產時間不超過7天，物流時間不超過7天；

分析：為了實現縮短供貨周期要求，需要同時優(yōu)化生產、包裝、庫存、運輸諸環(huán)節(jié)存在的問題。本方案主要解決包裝與庫存方面需要面對的問題。

國際上的最流行做法是，使用快速反應QR技術、JIT及時生產方式、基于EDI技術的EOS電子訂貨系統(tǒng)和OPS訂單處理系統(tǒng)等來實現縮短供貨周期的目標，而RFID標簽技術是實現縮短供貨周期的不可缺少的技術手段。

1.2.4 庫存管理

庫存管理是服裝行業(yè)的一個十分重要環(huán)節(jié)，建立快速反應QR 的庫存管理系統(tǒng)是實現快速補貨的關鍵。

服裝企業(yè)的產成品庫存管理主要包括產成品標識與定位、包裝、堆放、出入庫、盤存等方面。產成品下線后用RFID標簽進行唯一標識，對裝箱、上貨位和上托盤等節(jié)點進行信息采集，從而實現產成品在庫存管理中的有效精確定位，實現產成品的實時動態(tài)盤存，建立快速反應QR的庫存管理系統(tǒng)，消除庫存管理環(huán)節(jié)可能存在的障礙。

第2章 解決方案

2.1方案概述

本方案由英迪科技（惠州）有限公司通過分析企業(yè)的需求為客戶量身定做。它綜合了RFID技術、網絡技術、計算機技術、數據庫技術、語音技術和移動通訊技術。結合李寧集團有限公司實際需求以及英迪科技（惠州）有限公司的豐富經驗和獨特的技術，我們提出如下的RFID服裝揀貨裝箱系統(tǒng)的正式方案。

名詞約定：

1、 衣標：是指粘貼在單件產品衣服吊牌上的RFID標簽，有唯一的不可更改的ID號碼，可實現遠距離讀取信息。

2、 箱標：是指加貼在包裝箱指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

3、 托盤標：是指粘貼在托盤上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

4、 貨位標：是指粘貼在貨位上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

2.2 技術指標

基于RFID技術的服裝揀貨裝箱系統(tǒng)具有如下技術指標：

? 實時監(jiān)控揀貨裝箱區(qū)內的產品存貨品類和數量；

? 實時監(jiān)控檢貨裝箱區(qū)內每件產品的存貨位置；

? 裝箱精確率：100%；

? 單品、箱級和托盤級定位精確率：100%；

? 支持三種裝箱模式：

l 產品下線直接裝箱

l 產品下線后暫存臨時貨位后裝箱

l 以上兩種方式混合操作

? 支持先裝箱后打裝箱單；

? 支持多號型產品混合裝箱；

? 支持同一訂單多人并行裝箱；

? 支持多訂單并行裝箱；

? 支持實時掌握下線產品的在裝箱、貨位暫存、托盤等環(huán)節(jié)的狀況；

? 支持實時動態(tài)的自動統(tǒng)計、實時在線盤點；