一、系統(tǒng)概述

東識科技（DONWIT）疾控中心物資管理系統(tǒng)（智物資DW-S300）是依托互3D技術(shù)、云計算、大數(shù)據(jù)、RFID技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、AI、視頻分析技術(shù)對RFID智能倉庫進行統(tǒng)一管理、分析的信息化、智能化、規(guī)范化的系統(tǒng)。

隨著疫情的突然爆發(fā),各地生活物資供不應(yīng)求,在各國團結(jié)一致,互相幫助的基礎(chǔ)下,應(yīng)急物資數(shù)量巨大,只靠人工進行管理難免有疏忽,包括應(yīng)急物資的出入庫,統(tǒng)計,管理等.只有靠人力去管理簡直是紙上談兵.那么,東識科技結(jié)合應(yīng)急物資的難點及需求,推出了疾控物資管理系統(tǒng)。

二、背景及意義

智物資DW-S300通過引用RFID技術(shù)，實現(xiàn)疾控物資進出庫管理，提高效率，提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，主要目標如下

減少人為操作漏動，提高管理水平，減少安全隱患；

數(shù)據(jù)采集實時化，物品和記錄保持時間上的一致性；

數(shù)據(jù)采集可靠穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準確；

報表由人工整理匯總轉(zhuǎn)為計算機完成；

提高數(shù)據(jù)管理的效率，及時登記各類安全物資明細帳，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符；

系統(tǒng)靈活，具有擴展功能；

系統(tǒng)實用、易操作，針對職業(yè)素質(zhì)層次不同的用戶。

三、系統(tǒng)特點

計算精確、辦理高效：一致調(diào)配、一致辦理，便于主管部門實時掌握應(yīng)急物 資信息

特性定制，拓展性強：支撐自定義批閱流程，支撐新增物資品種

上線快捷、操作簡略：用戶只需進行分類挑選、數(shù)量錄入等簡略操作即可完 成入庫、出庫等事項

包括物資辦理模塊和物資上報模塊，應(yīng)急物資的會集入庫、分配及批閱，物資庫存情況上報及信息提示等一系列功用。

四、系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)分為三個邏輯層次：采集層、應(yīng)用層、展現(xiàn)層。

n采集層：讀寫器(桌面式讀寫器、固定式讀寫器等)讀取電子標簽數(shù)據(jù)，然后通過網(wǎng)絡(luò)等方式傳輸至RFID中間件系統(tǒng)。

n應(yīng)用層：在RFID中間件系統(tǒng)基礎(chǔ)上構(gòu)建物資管理、維護、查詢等應(yīng)用。

n展現(xiàn)層：用戶可以通過ERP/WMS系統(tǒng)、電腦、手持機、顯示屏等方式登錄系統(tǒng)。

五、應(yīng)用價值

四、東識科技疾控物資管理系統(tǒng)主要針對應(yīng)急物資業(yè)務(wù)管理特點開發(fā)，重點管理疾控物資的驗收入庫、物資發(fā)放、貴重物資定位、物資調(diào)撥狀態(tài)追蹤等環(huán)節(jié)，我們重視客戶體現(xiàn)從多角度評估，為客戶創(chuàng)造價值。

及時反饋供貨商供貨質(zhì)量

追蹤物資來源，及時反映出供貨商所供貨物質(zhì)量情況，方便倉庫管理員對供貨商貨物質(zhì)量進行及時了解，及時調(diào)換或維修設(shè)備。

應(yīng)急物資全生命周期管理

系統(tǒng)的建立，加強了疾控物資相關(guān)信息的管理，能夠及時掌握疾控物資儲備情況及種類，在物資供應(yīng)、儲備、調(diào)撥、使用環(huán)節(jié)進行嚴格管理。

控制嚴格，保障帳實一致

出入庫自動采集，提高工作效率的同時，降低出入庫操作環(huán)節(jié)出錯幾率，管理人員可實時了解當前應(yīng)急物資庫存情況，為調(diào)度救援提供決策依據(jù)，及時補充應(yīng)急物資。

智能手持終端應(yīng)用，提高工作效率減少失誤

RFID手持機，打破傳統(tǒng)倉庫管理模式，結(jié)合條形碼或RFID標簽，對貨物的識別更加準確、高效，減少因人為原因造成的管理失誤。

貨區(qū)定位技術(shù)應(yīng)用，快速定位貨物

系統(tǒng)通過有源RIFD定位標簽的使用，可快速定位貨物存放位置，并圖形化展示。

六、功能設(shè)計

6.1環(huán)境實時監(jiān)測

實時監(jiān)測庫房內(nèi)的溫度、濕度、煙霧檢測等需關(guān)注的環(huán)境指標數(shù)據(jù)，不同物資對環(huán)境的要求不同，可設(shè)置特殊物資對環(huán)境指標的閾值，一旦超值時系統(tǒng)自動提示。

6.2入庫管理

針對質(zhì)檢完畢且允許接收的物資，在系統(tǒng)中執(zhí)行入庫上架任務(wù)（可以通過人工掃描標簽產(chǎn)生上架轉(zhuǎn)儲任務(wù)，也可以通過系統(tǒng)流程控制自動生產(chǎn)轉(zhuǎn)儲任務(wù)），通過任務(wù)調(diào)度發(fā)送到相應(yīng)的操作人員的手持終端設(shè)備，也可以由庫管人員手工創(chuàng)建入庫上架任務(wù)，通知相關(guān)人員進行入庫上架作業(yè)。當執(zhí)行人員通過手持終端系統(tǒng)獲取入庫上架任務(wù)后，根據(jù)任務(wù)指示的物資詳情信息，找到待入庫物資，已經(jīng)有電子標簽的商品，直接掃描標簽確認無誤后，進行搬運，如果該物資尚未綁定標簽，需要通過標簽打印綁定程序?qū)?yīng)上標簽，然后進行搬運。

6.3出庫管理

提交申請出庫時，由倉庫管理人員打印出庫單或者將出庫任務(wù)下發(fā)到工作人員的PDA上，出庫單中注明出庫物資的詳細信息；支持兩種出庫方式：①通過出庫門的RFID識別通道快速出庫；②通過手持機進行掃描出庫。

6.4移庫移位管理

將物資從一個貨位移到另一個貨位被稱為移位。 如果發(fā)生移位操作，系統(tǒng)里需要進行物資位置數(shù)據(jù)的變更。

6.5盤點管理

庫管員通過Web系統(tǒng)創(chuàng)建物資盤點任務(wù)單，由手持機下載任務(wù)單進行盤點，通過手持機掃描各個儲位的物資標簽，掃描完畢后，手持機自動將現(xiàn)場盤點信息與下載的盤點單進行比對處理，會自動顯示出盤點比對結(jié)果，用不同顏色標識。當移動終端盤點結(jié)束,可以把盤點結(jié)果傳輸?shù)絎eb端，Web端的盤點的結(jié)果可以導(dǎo)出Excel表格中。

6.6維修保養(yǎng)管理

對不同物資設(shè)置不同的維護保養(yǎng)計劃，到期提醒保養(yǎng)，系統(tǒng)中生成保養(yǎng)清單，生成的保養(yǎng)清單會自動提交給領(lǐng)導(dǎo)審批，領(lǐng)導(dǎo)審批之后會下發(fā)到庫管員，再由庫管員通過手持機掃描物資的標簽進行保養(yǎng)處理，并填寫維修保養(yǎng)單，包括保養(yǎng)部門、保養(yǎng)費用、保養(yǎng)內(nèi)容等信息。

6.7處置報廢管理

當物質(zhì)設(shè)備由于報廢、報損、變賣等各種原因?qū)е滦枰幹脮r，通過此功能錄入對應(yīng)物資的處置單，庫管員將處置單提交給領(lǐng)導(dǎo)進行審批處理。審批通過之后，通過手持機掃描該物資的標簽，在手持機上錄入處置結(jié)果詳情，或設(shè)置狀態(tài)為報廢

6.8維修報廢審批

當物資到期需要維修保養(yǎng)時，通過維修保養(yǎng)操作，對需要維修保養(yǎng)的物資生成維修保養(yǎng)單提交給領(lǐng)導(dǎo)審批，審批通過的審批單再下發(fā)到庫管員，通知庫管員對物資進行維修保養(yǎng)。此審批業(yè)務(wù)流程可根據(jù)業(yè)務(wù)需求做到多級審批處理。

報廢不可用的物資，應(yīng)有庫管員提交報廢物資單，等待領(lǐng)導(dǎo)審批通過之后，再對物資進行報廢處理。系統(tǒng)記錄下報廢物資的處理記錄，便于查證。

6.9物資定位管理

對于高價值或易被挪置、被偷盜的物資通過使用定位電子標簽來實現(xiàn)精準定位，當被監(jiān)測的物資發(fā)生一定距離的位移變化（移動安全距離可設(shè)置）時系統(tǒng)將進行報警提示。

6.10倉庫可視化管理

可視化對每個倉庫進行攝像頭嵌入監(jiān)管，能夠查看到實時的倉庫情況，并支持多個攝像頭切換查看。對倉庫統(tǒng)計數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)進行圖形統(tǒng)計，可清晰觀測到倉庫物資信息。可視化地圖顯示每個倉庫的位置信息，能夠在地圖上實現(xiàn)倉庫信息切換，顯示不同倉庫物資信息的內(nèi)容。

6.11物資報警提醒

未經(jīng)授權(quán)出庫報警、位移變化報警、煙霧報警等

審核編輯 黃昊宇

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