一、水性油墨

水性油墨 Water-based ink 水性油墨簡稱為炎黃水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。 水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。

二、水性油墨的發展狀況

最早在上世紀60年代，國內就開始對水性油墨進行研究和開發應用。我國的水性油墨年產為10萬噸以上，主要采用柔印的印刷方式，到2010柔性版印刷在印刷領域的份額大約只達到20%左右。由于種種情況水性墨還不能完全代替溶劑類油墨。但是水性油墨的發展每年在不小于10-30%上升，所以說我們國家的水性油墨市場發場空間還是很大。綠色環保水性油墨的未來發展方向 市場上的水性油墨如果嚴格起來講很多還不能完全達到完全綠色環保水墨。真正的環保綠色水墨須做到三無：無VOC、無溶劑系物、無重金屬含量。環保水性油墨由于不含揮發性有機溶劑，大大減少了減少了有機揮發物（VOC）的排放，從而減輕了對大氣的污染，改善印刷操作員環境，有利于職工的健康。

水性油墨完全不含溶劑型油墨中某些有毒有害物質，消除對人體危害和對被包裝商品的污染 ，改善人類總體環境的質量，同時也不必擔憂溶劑墨帶來的易燃易爆危險隱患。水性油墨向著高速，快干，無污染，低消耗和標準化的方向發展，提高印刷的適應性，提高其科技性 ，研制更多高品質的水性油墨，特別是現在人們對 包裝的美觀需求。目前國內的機器與水性油墨的配套性還不夠強，主要于干燥這一塊，如果機器能配合水性油墨的話那水性油墨必定能得到大量的應用。水性柔版墨今后市場需求量會不斷上升，幅 度可能很大，將會以5-10%的速度增長，所占的比例在40-60%。

三、油墨的粒度檢測檢測的重要性

隨著對印刷質量的要求不斷提高，對油墨也提出了更高的要求，在科技飛速發展的今天，各種油墨不斷出現，應用于普遍印刷、特種印刷、防偽印刷等領域，它們不但要求印品質優良，而且還符合諸如環保、防偽等多種特殊需求。因此，出現了諸如磁性油墨、熒光油墨、光致變油墨、溫致變油墨等等。使印刷也的發展躍上新的高度。 油墨的顆粒粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。油墨的顆粒粒度影響油層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印刷表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。

油墨的細度和純度，對印刷品質量有很大影響。要印刷出高質量的產品，必須要有細度、純高度的油墨做保證。油墨的細度就是指油墨中的顏料（包括填充料）顆粒的大小與顏料、填充料分布于連接料中的均勻度，它即反應印品的質量，同時又影響印版的耐印率。工藝實踐表明，彩印產品用網紋印刷或實地版面中含有細小陰字、陰線，印刷過程中易出現糊版、版面感染、質量故障，如沒有認真去檢測和分析，可能陷入操作無趣，以為油墨稠度不適、黏度太大、布磨量太大和壓力太大而盲目作出些錯誤的調整。誰知是油墨細度不好引起的。油墨的細度與顏料、填充料的性質和伙粒的大小有直接的關系。一般情況來說，用無機顏料（不包括炭黑）所制成的油墨，顆粒較粗。這與油墨的軋制工藝有很大關系。油墨在軋制過程中研磨的次數愈多，它就愈顯均勻，顏料顆粒與連結料接觸面也愈大，油墨的顆粒就越細，其印刷性能也顯得越好、愈穩定。

四、激光粒度儀在油墨粒度檢測中的應用

目前國內企業檢測油墨細度的方法，主要還是采用刮板細度計法。隨著科技發展，激光粒度儀檢測油墨的粒徑成為發展趨勢。但是在油墨用激光粒度儀粒度檢測時，由于黑色容易吸光，水性油墨測試濃度不能太高。水性油墨很好分散，在測試時不用超聲太久。

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