由于設備長期運轉，導致鍵與鍵槽的配合出現間隙，因此在傳遞扭矩過程中，由于間隙的出現導致沖擊振動，進一步加劇了鍵及鍵槽的金屬疲勞，同時軸本身與皮帶輪內孔為間隙配合，由于鍵與鍵槽的磨損加劇，出現了臺階鍵現象，產生了鍵與鍵槽的相對位移，導致軸與內孔的相對摩擦，產生磨損。隨著使用周期的延長，磨損情況不斷加大，最終導致設備跳動大，嚴重影響了設備的安全生產。那么鍵槽磨損很快怎么辦呢?

由于國內大部分企業設備管理理念落后，設備的維修維護手段水平較低，一旦遇到軸類磨損、鍵槽磨損的問題，企業往往采用傳統工藝進行處理，即報廢更換、堆焊機加工、熱噴涂、電刷鍍、打麻點等。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。對企業來說，時間就是效益，傳統工藝無法在短時間內解決企業的設備問題，將會給企業帶來巨大的經濟損失。

而索雷碳納米聚合物材料在線修復工藝，是利用鍵槽的對應關系，設計新鍵，同時將其軸磨損的部位用材料在線填充，確保修復部位的100%面配合，避免了補焊的熱應力，同時也不要將其整機拆卸，只需將其修復部位的皮帶輪拆卸即可。

某企業出現選粉機鍵槽磨損問題，選用了該修復工藝進行治理，具體的步驟如下：

(1) 使用氧氣乙炔將磨損部位表面的油污烤干凈，直到無火花四濺為止;

(2) 選取新鍵，并將表面擦拭干凈;

(3) 使用角磨機和砂紙將鍵槽周圍及內部的毛刺打磨干凈，并將整個鍵槽內表面氧化層清理干凈，露出金屬原色;

(4) 用無水乙醇將打磨后鍵表面清洗干凈，晾干;將與軸配合部件的鍵槽表面擦拭完畢，并用無水乙醇清洗干凈;

(5) 將清洗好的鍵以及與軸配合部件的鍵槽擦拭SD7000脫模劑，晾干備用;

(6) 嚴格按照比例調和碳納米聚合物材料，調和充分無色差，將調和好的材料涂抹至整個鍵槽和鍵的表面;

(7) 裝配部件，待材料固化即可完成修復。

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