一、流程說明
超聲波清洗系統包括一個發生器、一個轉換器和一個諧振器。發生器和轉換器(帶有壓電陶瓷)從電源頻率 (50/60 Hz) 產生超聲波,諧振器引導件和超聲波分配到清潔介質。
引入到液體中的超聲波振動會在壓力過大下產生,從而發生空化。空化是由液體中的小氣泡來清洗的,在加壓階段,這些小氣泡內爆,從而對產品產生清潔效果。空化產生數百萬個小刷子的效果,消除一切雜質。
清洗效果取決于介質中的溫度、液體中的壓力、浴中混合物的濃度和超聲波系統設置(頻率、振幅、功率)。
超聲波部件特別適用于需要高純度的部件的中間清潔,以準備進一步的生產工藝步驟或最終的深度清潔。在機器維護過程中,超聲波可以快速徹底地清潔,質量控制部門會使用超聲波來測量殘留污垢。
二、應用領域及行業
超聲波清洗特別適用于污染部件的最終和中間清洗、殘留污垢的確定、大修清洗、系統維修和過程加速。
行業:汽車、電子產品、化工、電鍍、精密工程、發電站、金屬加工、光學和玻璃、航空等
三、超聲波清洗機的優勢
1、即使零件設計復雜,也能獲得最佳清潔效果
2、超聲波組件安裝和操作過程中的簡單處理
3、更短的過程時間
4、節省化學添加劑
5、盡管浴溫低,但純度更高
6、由于結果可重復,過程可靠性高
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珠海靈科超聲波塑焊機廠家自1993年來始終專注于超聲波塑焊機、旋轉摩擦焊接機、熱板機、超聲波清洗機、非標設備及工裝夾具的研發制造。擁有15000㎡的占地面積,104余臺CNC加工設備,28年的超聲波焊接經驗。產品廣泛用于各個領域:汽車塑料零件的超聲波焊接,醫療設備的塑料焊接,家用電器的超聲波焊接,無紡布的超聲波焊接等。為谷歌、比亞迪、格力、天威等企業提供優質、穩定性強的焊接解決方案。
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