在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱(chēng)之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱(chēng)為輔機(jī)。擠出機(jī)減速機(jī)是為了塑料螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的傳動(dòng)部件。減速機(jī)是擠出機(jī)設(shè)備中最重要的部件，主軸軸承位一旦出現(xiàn)磨損或者箱體軸承室出現(xiàn)磨損，將對(duì)整個(gè)設(shè)備運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響而無(wú)法正常生產(chǎn)。

對(duì)于擠出機(jī)減速機(jī)軸承室磨損傳統(tǒng)工藝解決相對(duì)困難，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生產(chǎn)時(shí)間等，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。而采用索雷碳納米聚合物材料可以利用特有的機(jī)械性能，和針對(duì)性的修復(fù)工藝在線修復(fù)擠出機(jī)減速機(jī)軸承室磨損。

其次利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢(shì)，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對(duì)軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損。

擠出機(jī)減速機(jī)軸承室磨損修復(fù)過(guò)程一點(diǎn)也不難，來(lái)看看以下步驟你就知道了：

1. 表面處理：使用氧氣乙炔將軸承室表面油污烤干，然后使用角磨機(jī)將表面氧化層打磨干凈，且表面粗糙，最后用無(wú)水乙醇將表面清洗干凈，晾干;

2. 根據(jù)軸承室磨損量計(jì)算并調(diào)和適量碳納米聚合物材料，調(diào)和均勻，無(wú)色差;

3. 將調(diào)和好的材料均勻涂抹至軸承室磨損部位，涂抹厚度大于軸承室單邊磨損量;

4. 以軸承室磨損部位兩側(cè)的未磨損部位為基準(zhǔn)進(jìn)行刮研，以修復(fù)出基準(zhǔn)尺寸;

5. 材料固化后，將多余材料清除，且使用砂紙將表面釉面去除，修復(fù)完成。

塑料擠出機(jī)保養(yǎng)方法：

⒈應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。

⒉定期檢查刀具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性;為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。

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