換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。那么管板防腐材料哪種效果好呢？下面我們結合案例來看下。

一、設備問題：

換熱器直徑900mm，長度為4800mm，換熱器殼程材質為碳鋼，介質是氟利昂，壓力0.7 MPa -1.0MPa。管程材質為銅，介質為循環水，壓力為0.5MPa，水的工作溫度為70℃-80℃，為國外進口換熱器。

二、腐蝕原因分析：

由于企業生產甲醇的特殊工況環境，腐蝕性介質多、壓力大、溫度高等客觀因素的影響，這些換熱器在經過幾年的使用后都會出現不同程度的腐蝕、部分換熱器出現滲漏，其中換熱器滲漏的部位主要集中于管程以及管板（管程與殼程的連接處）。換熱器管程與殼程的結合通常有兩種方式，一種是將管程焊接與管板表面，另一種形式是采取脹接的方式（多用于碳鋼或者不銹鋼殼程，銅材質管程）。但是無論采取哪一種連接方式，其腐蝕滲漏不可避免。

三、管板防腐材料的選擇：

目前可采用索雷碳納米聚合物材料對管板進行防腐保護。根據換熱器的材質，針對性的選擇碳納米聚合物材料，無論對碳鋼或者銅材質，均有優異的粘結性能。尤其對銅的粘結性能大大優于國內其它粘合劑之類的材料。其主要特點是具有優異的抗化學腐蝕性能，有效抵抗各種有機物、強酸強堿的化學腐蝕。具體的操作過程如下：

①表面噴砂：表面噴砂處理，去除氧化層，并使得表面粗糙、干凈;

②按照比例調和索雷碳納米聚合物材料;

③調和完后，把材料均勻涂刷或者噴涂至管板表面;

④加熱固化，更好的提高材料的力學性能和防腐蝕性能，完成操作。

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