風力發電機是將風能轉換為機械功，機械功帶動轉子旋轉，最終輸出交流電的電力設備。風力風電機長期運轉過程中，軸承位電腐蝕問題屢屢發生，如果不及時修復，會給設備造成更大的損害。

風力發電機軸承位電腐蝕產生的原因？

在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承內的潤滑油膜能起到絕緣作用，不會產生軸電流。但當軸電壓較高，或電機起動瞬間油膜未穩定形成時，軸電壓將使潤滑油膜放電擊穿形成回路產生軸電流。軸電流局部放電能量產生的高溫，可以融化軸承內圈、外圈或滾珠上許多微小區域，并形成凹槽。從而產生噪聲，振動。若不能及時發現處理將導致軸承失效，對生產帶來極大的影響。

由于風力發電機設備大，上面空間狹小，所以拆卸困難無法離線修復。像這種設備故障問題，就沒有有效的維修措施了嗎？目前市場上得到廣泛流傳的方法就是利用索雷碳納米聚合物材料修復技術，利用特有的修復工藝，短時間內就可以在線解決故障。

現場快速修復風力發電機軸承位電腐蝕的方法：

1. 進入現場后，測量核實磨損尺寸，用工具對修復表面進行烤油，直至油污碳化;

2. 磨光機打磨修復表面，確保表面粗糙化增大粘結力，無水乙醇清洗修復表面;

3. 安裝工裝空試，檢測結合面是否有縫隙，工裝安裝到位后能否轉動，確保工裝配合無誤差;

4. 拆卸工裝，內表面刷脫模劑SD7000備用;

5. 按比例調和索雷碳納米聚合物材料，調和至均勻無色差為止;

6. 把調和好的材料涂抹在修復面上，安裝工裝到位;

7. 加溫固化，提高材料性能并且加快材料固化時間;

8. 拆卸工裝，核實修復尺寸，確認無誤后裝配軸承，修復完畢。

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