擠出機減速機是為了塑料螺桿擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。減速機是擠出機設備中最重要的部件，主軸軸承位一旦出現磨損或者箱體軸承室出現磨損，將對整個設備運行造成嚴重的影響而無法正常生產。像這種常見的磨損故障，雖然有不少修復方法，但選擇合適的才是真正的為企業解決問題。

針對擠出機減速機軸承室磨損問題，傳統工藝修復方案有以下幾類：

電刷鍍修復工藝

其優點就是可以實現在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

補焊機加工修復工藝

其特點就是修復精度高。其缺點是對于小型部件的修復過程中容易造成應力集中或者造成部件的彎曲變形，特殊材質必須采用特殊的焊接工藝;對于減速機軸承室無法進行在線修復，拆卸和運輸將大大增加修復成本和修復周期，且對于機加工設備的要求極高，綜合性價比低，大大影響企業的正常生產，增加維修維護成本。

更換新部件

針對擠出機減速機軸承室磨損，采用更換的方式其綜合成本使企業難以接受，一般不予采用。

看了以上介紹，對于擠出機減速機軸承室磨損傳統工藝解決相對困難，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生產時間等，給企業生產帶來嚴重的影響。而采用索雷碳納米聚合物材料可以利用特有的機械性能，和針對性的修復工藝在線修復軸承室的磨損。

其次利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動的磨損。

建議：日常中要注意對修復完成的軸承室進行日常保養，保證供給足夠的潤滑油和保持潤滑油的清潔;避免頻繁啟動和嚴重的過載與沖擊;提高裝配質量，加強維護管理。