鋰電極片成因：極片涂布的一般工藝流程如下：放卷一張力控制一自動糾偏一涂布一干燥一自動糾偏一張力控制一收卷；在干燥的初始階段，由于漿料本身的厚度，就會使漿料內部到漿料表面產生很大的濕度梯度，過快的表面蒸發將導致的收縮，會產生過度干燥和過度收縮的情況，這就會在極片內部造成很高的應力，致使極片產生褶皺或彎曲；在整個涂布過程中，由于極片本身很薄，而且韌性較差，所以要對極片的張力的前進速度進行精確控制，但是控制過程中也會由于各種原因而使張力與速度不恒定，這樣極片也很容易產生褶皺或是破裂的情況。

機器視覺檢測：

(l)準確率高:可準確識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對稱等現象，準確率遠遠高于人眼檢測。(2)具有客觀重復性:排除了電池檢測結果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時檢測數量能達到15m/min，而用機器視覺檢測時能達到60-80m/min，提高了生產率，同時也節約了人力成本。

負極缺陷類型：

1.表面露銅箔-可檢測出0.2*0.2mm以上的缺孔

2.針孔露銅箔-可檢測出0.2*0.2mm以上的缺孔

3.劃線處掉料-可以檢測

4.表面有壓痕-可檢測到0.2mm寬以上的壓痕

5.表面有黑點-可以檢測

6.表面有結疤-可以檢測

7.表面魚鱗狀-可以檢測

8.極片打皺-可以檢測

9.劃線處有干料- -可以檢測

10.極片表面起泡

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