伴隨著商品電氣設備和機械設備上的設計方案在應用中發生的艱難，（工業插頭）促使傳統式的針插和套筒式插頭插座的生產商在想辦法開展改善她們的工業插頭電源插座。并在下列的幾層面獲得了很大的取得成功。

一：電鍍金屬

大家都了解傳統式的套筒式工業插頭和針插觸碰工業插頭的較大 的一個缺陷是它所選用的原材料是，銅鋅合金即紫銅它是一種比較經濟發展的原材料。另外原材料在生產加工時很容易將零件加工成規定形狀。殊不知紫銅會在工作溫度下無光澤銹蝕，那樣便會擴大它的回路電阻。并且在電孤的功效下紫銅的觸碰表層還會繼續越來越凸凹不平，造成觸碰表層深層空氣氧化。

從紫銅的自身而言，它也沒有利于電孤的迅速滅掉。假如在針插和套筒的點接觸上鍍金得話那麼回路電阻會出現顯著的減少。

且在金屬的表層開展電鍍的情況下，無論是啥方法觸碰套筒的里邊全是較難鍍到的，可是里邊通常是最必須鍍到的地區，在制做套筒時便會用鍍好啦的金屬片狀來做。可是電鍍金屬不能夠承擔插頭插座的不計其數的插下姿勢，便是每一次的插下都是會使插頭插座的電鍍層損壞，那樣的話表面又會變為原來的原材料，那樣曝露在電孤下的表層會造成低溫等離子發熱量，將電鍍層完全汽化。

鎳金屬擁有可靠性好，并且它的強度、耐磨損性和抗電孤性都很好，可是缺陷便是，鎳金屬擁有一個較高的回路電阻，那樣就限定了它只有在電流量并不大的狀況下應用，為了更好地清除合金銅與合金銅中間觸碰的高摩擦阻力，鎳金屬一般是做為硬電鍍一側地應用在針插或是套筒上，就從電氣設備性能上而言，商品的整體性能或是有應用原材料的性能一側來決策的。

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