FPC柔性電路板是pcb板的重要類別之一，它由柔性基材制成，有單層板、雙層板、多層板和剛撓結合電路板等多種形態(tài)。以絕佳的可撓性、可彎曲性和高度的靈活性、可靠性以及輕薄的特性，在小型化智能產(chǎn)品中占比越來越高。

隨著5G的到來，智能手機功能多元化、射頻模組化和小型化的趨勢，以及柔性/折疊/曲面屏、屏下指紋模塊的出現(xiàn)，不斷增加了單機中FPC柔性電路板的用量。除智能手機外，可穿戴設備的不斷創(chuàng)新，也將拉動FPC柔性電路板的增長。FPC柔性電路板的輕薄撓曲性，與小型化可穿戴設備有著高度的適配性，單個產(chǎn)品中，F(xiàn)PC的用量可達10個以上，是可穿戴設備首選的連接器件，且有著不可替代性。FPC柔性電路板的應用還在不斷擴升中，將向著超薄超窄的方向發(fā)展。

FPC柔性電路板的生產(chǎn)工藝和材料選擇會直接影響成品FPC的質(zhì)量，其工藝主要分為片對片和卷對卷兩種，主要原材料是FCCL。兩種工藝對比：

片對片工藝：將柔性銅箔FCCL卷展開裁切成一片一片，切片后再按照工藝流程進行制作，整個工藝有大概60-70道流程，費時費力，勞動強度較大。對于制造高密度的FPC生產(chǎn)率和合格率較低，無論是尺寸穩(wěn)定性還是質(zhì)量都很難保證。

卷對卷工藝：直接將成卷的FCCL進行加工生產(chǎn)，在制作流程后端再按照設計要求進行裁剪，自動化程度高，有利于提高FPC的生產(chǎn)率。這一工藝制造出來的FPC柔性電路板，具有更高的合格率和可靠性，性能穩(wěn)定，尺寸偏差均勻一致，也很容易進行修補，質(zhì)量較好。

制造完成后的FPC柔性電路板還有著最后一道程序——測試，主要是為了檢驗FPC的性能和質(zhì)量是否穩(wěn)定可靠，是否達到應用要求。FPC柔性電路板測試中，有兩種模組可供選擇，一是pogopin探針模組，另一種是彈片微針模組，通過對比可得知哪種方案的導通性能更好。

Pogopin探針模組：由針頭、針管、針尾構成，為多組件結構，鍍金厚度很難把握。它可承載的額定電流僅為1A，無法應對大電流的傳輸，在小pitch中性能極不穩(wěn)定，容易斷針、卡PIN，與輕薄型的FPC柔性電路板適配度不高。

彈片微針模組：一體成型的彈片式設計，導電性能佳，可承載1-50A大電流的傳輸，過流穩(wěn)定；可應對的pitch值在0.15mm-0.4mm之間，連接穩(wěn)定，無不良反應。其平均使用壽命高達20w次以上，具有很好的連接和導通性能，有利于提高FPC柔性電路板的測試效率。

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