光學薄膜的應用隨處可見,比如我們平時帶的眼鏡的鍍膜,手機貼膜,電腦電視等的液晶顯示屏,光學膜在我們的生活中起著至關重要的作用。
光學膜又分為增光膜、擴散膜、反射膜、增透膜、濾光膜、分光膜和偏振膜等,在實際應用中各有其特點。
我們在使用光學膜的時候,其實是使用的生產出來的合格品,那么在光學膜的制備過程中,是怎么來管控它的品質的呢,這里我們講解一下光學膜在生產加工過程中是怎么對其外觀品質進行管控的。
傳統的質檢方式是通過人工肉眼來觀察的,借助生產線上放置的燈箱或者燈管等的照明,人工可以在低速情況下發現表面的缺陷,例如蚊蟲、異物、折痕、晶點等。
一旦速度提升,達到30m/min以上,或者材料寬幅增加,設備空間限制的情況下,人工就無法滿足檢查要求了,即便人工能夠發現缺陷,也不能夠準確定位缺陷所在的位置。這個位置包括了米數位置和寬度方向位置,同時不能夠做精確地記錄,包括缺陷的尺寸大小等。
在這樣的情況下,就需要引入瑕疵檢測儀替代人工進行檢測。薄膜瑕疵檢測儀(薄膜表面瑕疵檢測系統)主要用于檢測薄膜在生產過程中表面出現的黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷,借助于由工業CCD相機、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統,及時準確的反應缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息,在為質量控制、產品評級提供真是準確數據的同時,有效的節約了生產成本、提高了產品質量。
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