永磁材料的采用世界各國基礎了解統一，NdFeB原材料操作溫度小于150℃，SmCo原材料操作溫度小于250℃，（磁力泵）針對微型泵可采用鋇鐵氧體磁芯。泵殼原材料分金屬材料、非金屬材料兩類。金屬不銹鋼不代表著對一切液體全是不銹鋼的，它關鍵用以兩者之間兼容的全過程液體、珍貴液體、超純粹液體。非金屬材料是專業為腐蝕運用而研發的。

它又分成2種狀況。其一是純塑料泵，用純聚丙烯pp或丁二烯氯化物熱塑性鑄模。其二是襯里泵，是現階段時興的防腐泵里襯塑膠的一種方式。一般泵殼能用可鍛鑄鐵生產制造，FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無縫拼接襯里。

Magnetix新的MTA系列產品無密封性泵與其他襯里泵的重要優點是運用了它的優秀PFA氟高聚物襯里，PFA以它與眾不同的普遍的耐化學原料浸蝕的工作能力，比ETFE，PVDF或其他非金屬材質而出名。選用發明專利：鑄造壓模加工工藝，連接 的PFA襯里厚而勻稱，與轉動模鑄相市場競爭。運用于高純和高溫流體更為理想。ISO泵PTFE襯里小薄厚3毫米，用榫槽壓進泵體，泵體用硼硅玻璃生產制造。

隔離罩是密封性的核心部件，它的裂開會造成流體泄露產生毀滅性的傷害。單面金屬材料封罩運用范疇很廣，雖然渦旋會造成發熱量有動能損害，若選用高韌性、高電阻器原材料能夠限定到小損害，如：哈氏合金C-4（2.4610）。由Taiani創造發明的金屬材料層疊隔離罩獲得5國專利權，在很多設計方案中已被運用，它的高效率達到99%，傳動系統輸出功率150大馬力。

單面瓷器ZrO2（氧化鋯陶瓷）隔離罩，耐苛性水溶液，酸的浸蝕，具備高韌性和優良的滾動特性，及高的沖擊韌性和延展性（E=2×105N/mm2），已用以壓力250bar。但瓷器罩壁厚很大，不可以塑性變形生產加工。1999年初得到在我國國內的IMO泵，新的隔離罩用碳纖維材料與環氧樹脂膠生產制造，薄厚低于2.8毫米，與不銹鋼封頭聯接。適合實際操作工作壓力31bar、溫度232℃，傳動系統扭距407Nm，在3600r/min下功率達149kW。

兩層隔離罩出示了雙保和能夠檢驗的室內空間。日本IWAKI MDE系列產品泵兩層罩由玻纖彈性體材料生產制造。AnSimag兩層環氧樹脂膠隔離罩磁傳動系統泵為紙廠運輸三氧化二鋁，運轉2年沒有拆換一切構件。隔離罩電焊焊接是構造的薄弱環節和浸蝕的比較敏感源，優秀的生產制造方式是塑性變形成形，如深拉、沖壓、拓寬沖壓。軸與滾動軸承由高耐磨性能SiC生產制造。

干運轉按國際慣例是無密封性磁力泵的兇兆。用心的流體平衡設計，后側密封環與離心葉輪孔協同功效，均衡液體軸徑扭力減少離心葉輪的工作壓力。通道調節閥避免 低總流量時的預旋，減少滲流，確保低總流量實際操作。2個煅燒SiC滾動軸承可靠性設計支撐點，聯軸器中的螺旋式槽協助清洗和潤化軸頸，出示干運轉30min的確保，可使作業者有時間調節系統軟件，恢復過來運轉，防止毀滅性毀壞。

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