今天就重點為大家介紹九種換熱器的工作原理的相關內容。

一、管殼式換熱器

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式螺旋板換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用教廣的類型。

二、固定管板式換熱器

固定管板式換熱器是管殼式換熱器的一種。固定管板式螺旋板換熱器兩端的管板采用焊接的方式與殼體連接，主要由外殼、管板、管束、頂蓋（封頭）等部件構成。固定管板式換熱器的優點是：結構簡單、在相同的殼體直徑內，排管數多，旁路少，每根換熱管都可以進行更換，且管內清洗方便。

固定管板式換熱器的缺點是：殼程不能進行機械清洗、只適用于流體清潔且不易結垢，兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的工作場合。

三、浮頭式換熱器

浮頭換熱器是管殼式螺旋板換熱器的一種，它有一端管板不與外殼相連，可以沿軸向進行自由浮動，也稱為浮頭。浮頭由浮動管板、鉤圈和浮頭端蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體內抽出。?浮頭式換熱器的優點是：若換熱管與殼體有溫差存在，即殼體或換熱管膨脹時，不會產生溫差應力，管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。

浮頭式換熱器的缺點是：結構較復雜，用材量大，造價高，如果浮頭蓋與浮動管板之間密封不嚴，會發生內漏，造成兩種介質的混合。

四、U型管式換熱器

U形管式換熱器是管殼式換熱器的一種，它由管板、殼體、管束等零部件組成。U型管式螺旋板換熱器的每根管子都彎成U型，進出口分別安裝在同一管板的兩側，封頭用隔板分成兩室，由此，每根管子都可以自由伸縮，而與其他管子和殼體無關。

U型管式換熱器的優點是：管束可以自由浮動，無須考慮溫差應力，可用于大溫差場合，它只有一塊管板，法蘭數量少，泄露店少、結構簡單，U型管式換熱器運行可靠，造價低。

U型管式換熱器的缺點是：管內清洗比較困難，由于管子需要有一定的彎曲半徑，管板的利用率較低，管束內層的管間距大，殼程易短路。當管內流速太高時，將會對U形彎管段產生嚴重的沖蝕，影響其使用壽命，內層管若損壞就不能更換，因而報廢率較高。

五、噴淋式換熱器

噴淋式換熱器是管式換熱器的一種，是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內流動，冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式換熱器的優點是：結構簡單、造價便宜，可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用，能耐高壓，便于檢修、清洗，水質要求低。噴淋式換熱器的缺點是：冷卻水噴淋不均會影響傳熱效果，只能安裝在室外。

六、套管式換熱器

套管式換熱器是管式螺旋板換熱器的一種，是由兩種尺寸不同的標準管連接而成的同心圓套管，外面的叫殼程，內部的叫管程。兩種不同介質可在殼程和管程內逆向流動（或同向）以達到換熱的效果。套管式換熱器的優點是：結構簡單，能耐高壓，傳熱面積可根據需要增減，應用方便。

套管式換熱器的缺點是：管間接頭多，易泄露，占地面積較大，單位傳熱面消耗金屬量大。

七、夾套式換熱器

夾套式換熱器是板式換熱器的一種，在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高。為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數。為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管。夾套式螺旋板換熱器廣泛用于反應過程的加熱和冷卻。

夾套式換熱器的優點是：結構簡單；加工方便。夾套式換熱器的缺點是：傳熱面積小，傳熱效率低。

八、螺旋板式換熱器

螺旋板換熱器屬于板式換熱器的一種，是由兩張平行的金屬板卷制而成，在其內部形成兩個同心的螺旋形通道。換熱器中央設置隔板，將螺旋形通道隔開，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距。螺旋板式換熱器的優點是：傳熱系數高；不易結垢和堵塞；能利用溫度較低的熱源；結構緊湊。

螺旋板式換熱器的缺點是：操作壓強和溫度不宜太高；不易檢修。

九、熱管換熱器

熱管是由一根抽除不凝性氣體的密封金屬管內充以一定量的某種工作液體而成。工作液體在熱端吸收熱量而沸騰汽化，產生的蒸汽流至冷端冷凝放出潛熱，冷凝液回至熱端，再次沸騰汽化。熱管換熱器的優點是：結構簡單，使用壽命長，工作可靠；具有較高的導熱性、良好的等溫性；冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度。其缺點是：扛氧化、耐高溫性能較差。

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