電絕緣軸承采用特種噴涂工藝在軸承的外表面噴鍍優質覆膜，覆膜與基體結合力強，絕緣性能好，可避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道的損壞，提高軸承的使用壽命。適用于電機、發電機，特別是變頻電機應用更廣泛。

該工藝不斷被改進，絕緣軸承中，在外圈或內圈表面有一層100?μm厚的涂層，可承受至少1000VDC的電壓，特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強的涂層，再經進一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。

絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普能軸承應用在電機中可保障運行更可靠。而比起其他絕緣方法，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術特點與非絕緣軸承相同，因此可以百分百互換。

絕緣軸承在電機中的應用

一、電機軸電壓和軸承電流形成的危害

在電機運行中，定、轉子磁路中或圍繞軸的電流中任何不平衡都能產生旋轉系統磁鏈。當軸旋轉時，這些磁鏈能在軸兩端產生電位差，這一電位差稱為軸電壓。軸電壓能通過兩端軸承在軸和機殼形成環路（閉合電路)激勵出循環電流，該電流稱為軸電流

另外，轉子鐵心的剩磁較多，對于繞線轉子電機，若發生繞組兩點及以上對轉子鐵心或轉軸短路等，也會產生軸電壓和軸電流。軸電流的大小與電機的結構、電機的功率、驅動電壓的幅度、脈沖上升時間、電纜長度等因素有關。電機的功率越大、驅動電壓越高、驅動電壓的上升沿越陡、電纜越短，則軸電流越大。

形成的損害有：

1.過電流腐蝕

一種球形滾子軸承的滾子，在電流作用下通過過程：當電流通過軸承時，即通過滾動元件從一個套圈流向另一個套圈時，會發生損傷，在接觸面的過程類似于電弧焊(小接觸面上的大電流密度），這種材料被加熱到從回火到熔化不等的溫度。這導致變色區域的外觀，大小不同，在那里的材料已回火，再硬化或熔化。在材料熔化和接觸區域材料斷裂的地方也會形成球狀顆粒堆積，接觸區域上多余的材料會磨損。

外觀:滾道和套圈的球狀顆粒堆積。有時在滾珠軸承滾道中會出現之字形燒傷。跑道和滾動部件上的局部燒傷。通過球面滾子軸承滾子的電流過大。兩個不同的放大，凹坑相當大。人們可以清楚地觀察到損傷的大小、凹坑以及熔化和凝固的物質

2.電流泄漏腐蝕

最初表面被淺層凹坑所破壞，這些凹坑彼此緊密相連，與電流過大造成的破壞相比，它們的直徑更小。即使電流強度相對較低，也會發生這種情況。在環形和滾子滾道上發現凹槽，不在鋼球上。損壞程度取決于許多因素：電流強度、持續時間、軸承負荷、速度和潤滑劑。

在滾道和滾子上都有痕跡。注意潤滑脂！在這種失效模式的最初，潤滑脂會碳化，最終導致表面損傷、剝落，甚至卡死。

二、阻斷電流的措施——使用絕緣軸承

為了避免電流對軸承的灼傷損害，應采取有效措施隔絕軸電流。電蝕故障主要是由于軸承中電流通過，所以消除電蝕故障的方法是在電機結構上加裝接地設施或采用絕緣性能更好的軸承來通過杜絕電流通過電絕緣軸承采用特種噴涂工藝,在軸承的外表面噴鍍優質覆膜,覆膜與基體結合力強,絕緣性能好,可避免感應電流對軸承的電蝕作用,防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞,提高軸承的使用壽命。

fqj