目前我國主要是依靠人工抄表收費，但存在入戶難、企業管理費用開支高、效率低等諸多問題，已不能適應社會發展要求．智能化網絡自動抄表系統成為必然趨勢。而自動抄表技術的關鍵是改造傳統的電表電量計量，即傳統電表的電量檢測與控制是實現自動抄表的核心。實現方法眾多，如數字電表、基于IC卡電表等，但我國許多用戶還是采用傳統的磁電式電表。因此改造該電表是首要問題。傳統的磁電式電表檢測是利用紅外檢測、光電檢測等方法，然后利用無線或紅外發送方式傳送到計算機或掌上機，以實現自動抄表。

這里提出的無線抄表檢測系統是基于掌上無線近距離抄表系統，檢測電能表的轉數，通過串行通訊口傳送數據到掌上抄表器．從而控制斷、送電。

電路原理

光電檢測模塊

光電檢測模塊是準確測量用戶電表表盤轉數。常用檢測方法：紅外線對射式和反射式。而采用紅外線對射式方法實現該系統設計較復雜，需將用戶電表的表盤打孔。但采用紅外線反射式方法較簡單。只需在用戶的表盤上做明顯標記。因此該系統檢測選用RPR220型反射式紅外線識別傳感器。在用戶的電表表盤的某處用暗色油漆做標記，采用 RPR220識別無、有標記處，通過電壓比較器比較輸出高低電平信號，當檢測到有標記時，比較器輸出高電平，發光二極管不發光；當檢測到無標記時，比較器輸出低電平，發光二極管發光。圖1為光電檢測部分電路原理。

圖1 光電檢測電路原理

存儲器模塊模塊設計

由于該系統檢測模塊需要儲存大量數據，并具有掉電自動保存數據功能，X24C45是按16x16方式組織的SRAM和EEPROM位對位構成的串行 256 位NOVRAM（非易失性SRAM），另外，X24C45具有上電時自動調出，掉電時自動存儲（Autostore）數據的功能，所以這里采用 X24C45實現數據存儲功能。上電后，SRAM和EEPROM的數據互相傳送。對SRAM操作，讀寫次數無任何限制。一旦電源電壓降至4．3 V以下，數據便自動從SRAM保存到EEPROM中。為保證數據能夠可靠存入EEPROM，電源電壓不能下降太快，其典型時間為5 ms，帶有電容的系統中一般都能夠滿足。EEPROM具有1 000 000次的存儲壽命，數據可保存100年以上。

X24C45的讀寫操作都是針對SRAM的，因而其讀寫次數無限制。X24C45內部有8位指令寄存器，單片機通過SK和DI進行訪問。在整個數據操作期間，CE必須保持高電平。圖2為X24C45與AT89C51單片機的接口電路。

圖2 X24C45與單片機的接口電路

編者結語

無線掌上抄表系統是以單片機為控制器，以其高性能、高速度、體積小、價格低廉、穩定可靠的特點應用于該系統。解決了目前傳統抄表中的入戶難、企業管理費用開支高、查表收費人員工作條件差、效率低、勞動強度大等問題。自動抄表系統是我國抄表行業的必然發展趨勢。