鍋爐dcs控制系統

　　鍋爐dcs控制系統概述

　　集散控制系統（DCS）又名分布式計算機控制系統，是利用計算機技術對生產過程進行集中監測、操作、管理和分散控制的一種新型控制技術。是由計算機技術、信號處理技術、測量控制技術、通訊網絡技術、CRT技術、圖形顯示技術及人機接口技術相互滲透發展而產生的。DCS既不同于分散的儀表控制，又不同于集中式計算機控制系統，而是克服了二者的缺陷而集中了二者的優勢。它具有通用性強、系統組態靈活、控制功能完善、數據處理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規范化、調試方便、運行安全可靠的特點，能提高生產自動化水平和管理水平，降低能源消耗和原材料消耗，提高勞動生產率，保證生產的安全，創造最佳的經濟效益和社會效益。

　　鍋爐dcs控制系統功能

　　1、計算機數據采集及實時顯示

　　現場的信號包括模擬量和開關量，模擬信號主要有鍋爐出水溫度、鍋爐出水壓力、鍋爐出水流量、爐膛溫度、爐膛負壓、鍋爐排煙溫度、室外溫度、鍋爐回水溫度、回水壓力等;開關信號主要有各種連鎖信號、手動和自動切換信號、手動和自動溫度設定信號、消除報警信號、各個電機的工作信號及其他需要采集的信號。以上數據進入計算機，經過運算處理，可以在顯示器實時顯示。同時將以上數據進行處理，還可以完成查詢、檢索、統計、報表、打印等功能。

　　2、鍋爐供暖系統的自動/手動控制

　　鍋爐供暖系統手動控制時主要起數據采集及實時顯示作用，當采集的數據出現異常時，系統將發出聲光報警，設備的運行由操縱者現場控制，適合于設備調試;自動運行時，系統除了具有與手動運行方式相同的數據采集及實時顯示作用外，還具有自動控制功能，根據檢測的反饋信號，控制鍋爐在最佳工作狀態下運行，實現節煤、節電、節水、減人、增效的目的。

　　手動控制優先級最高，當“手動/自動”轉換開關處于“手動”時，控制器的控制被屏蔽，現場設備可就地在手操器實現開、停等人工操作;當“手動/自動”轉換開關處于“自動”時，設備的全部控制過程由控制器來完成。手動/自動具有無擾動切換功能。

　　自動控制是利用控制器的邏輯控制功能，提供設備自動及關聯設備的聯動、連鎖控制及閉環控制，鍋爐房的附屬設備以這種控制方式為主。

　　操作員站控制是由操作員站通過人—機操作界面，對鍋爐房的設備進行遠程控制，實現宏觀控制，處理局部的停機事故和緊急狀態，維持系統的總協調。

　　3、系統的通訊功能

　　控制室計算機利用MODEM通過電話線與遠方計算機完成數據的自動交換和遠方控制功能。具有與其他控制系統通訊能和標準的對外通訊接口，網絡連接沒有特殊要求?，F場過程控制器通過控制器網絡連成一個完整的控制系統，控制器使用操作站的數據庫并運行操作站中下裝的軟件，操作員站則從控制器中不斷采集數據以實現數據庫的更新。能夠和所有控制站保持通訊，數據掃描周期《1秒。

　　鍋爐dcs控制系統的組成

　　1、硬件系統

　　計算機系統由現場控制站和操作員站構成，其配置原則為每臺鍋爐控制一臺現場控制站，鍋爐公共部分配置一臺現場控制站，每兩臺現場控制站配置一臺操作員站，各操作員站互為備用，他們均可各自獨立完成整個工藝過程的監控。顯示鍋爐的運行狀態、工藝流程的動態參數、相關參數的趨勢、歷史數據記錄。

　　傳感器系統包括溫度、壓力、流量、液位等現場信號的采集和變送給計算機。變頻器控制系統為控制鼓風機、引風機和爐排電機，并與計算機進行通訊。實現自動或通過手操器進行手動控制。

　　儀表指示系統主要包括手操器：完成變頻器控制的手動/自動無擾轉換和信號切換，實際應用效果顯著;爐膛負壓和鍋爐出水溫度是非常重要的參數，儀表直接顯示既直觀又美觀（計算機系統也同時顯示）;很多參數的報警可以計算機報警同時又經過閃光報警器輸出效果更好。

　　2、軟件系統

　　控制系統不僅需要有可靠的硬件設備，還應有功能強大、運行可靠、界面友好的系統軟件、編程軟件和應用軟件。軟件系統為根據具體情況專門編制，還包括工業控制組態軟件包。對過程數據包括所有狀態點、模擬變量和軟件產生的變量的存取應能使用高級語言。所有的處理數據和操作數據用中文顯示。能根據事實數據，觀看在擴展期內的發展趨勢。報警設有優先管理、任意管理均在屏幕上顯示。完成報警記錄，要顯示報警總匯。

　　系統軟件具有標準化的、專業化的、成熟的、可靠適用的鍋爐自動控制運算軟件，并且已經廣泛應用于同類鍋爐的監控中。

　　基于Windows系統，強大的圖形畫面顯示功能，支持128031024分辨率是通用、開放、實時、多任務的操作系統。具有文件管理、’文本編輯、網絡通訊、備份等功能。具有在線診斷功能，能夠對硬件及軟件故障進行完整診斷。支持數據中的中文打印。