引言：隨著國家對墻體材料出臺的限制或禁止生產和使用粘土磚（俗稱紅磚）、鼓勵發展新型墻體材料的新政策，新型墻體材行業在全國范圍迅速崛起。新型墻體材料具有輕質、高強度、保溫、節能、節土、裝飾等優良特性。采用新型墻體材料不但使房屋功能大大改善，還可以使建筑物內外更具現代氣息，滿足人們的審美要求；有的新型墻體材料可以顯著減輕建筑物自重，為推廣輕型建筑結構創造了條件，推動了建筑施工技術現代化，大大加快了建房速度。

一、工藝流程

實現墻體材料的質量達標，靠傳統的繼電器控制的老設備，是達不到要求的，國內大部分做墻材設備的廠家都選擇了用PLC來進行控制，下面這個方案是采用奧越信200系列PLC與組態王完成的整套生產設備的控制。 每個設備都由單一的奧越信CPU224C加數字量和模擬量開關完成的控制，每個設備都由以太網模塊連接到交換機，使整個車間的所有設備都可由車間任意一臺電腦進行遠程控制。

工藝流程圖

二、配料系統（其中一個設備）

配料系統，是墻材工藝最重要的一個環節，直接關系到產品的質量，如下圖控制畫面，配料是將水泥、石灰、鋁粉、配合料漿和水經過計量之后攪拌的過程，每種原料都需要經過計量，通過PLC采集的數據實時反饋在電腦上，產品不同，對應的料的量不同，可直接于畫面進行修改。可自動也可手動配料。這個系統的控制對各原料的計量要求非常高，所以對于PLC的運行速度及計算能力非常高，并且這個系統要控制的量非常多，選型時選用了奧越信CPU224C帶上若干奧越信數字量與模擬量模塊及以太網通訊模塊（總數為七個擴展模塊）

三、總結

采用奧越信PLC與組態王實現控制整個車間設備的一個遠程控制，大大降低了人員的成本、提高了產品的質量。電腦畫面上可以實時監控設備的運行狀態與更改數據，以便更好的控制每個設備。以太網的通訊模式讓整個車間的設備每個電腦都可以控制，生產數據自動生成報表，讓工廠生產運行狀態，變得一目了然，讓管理更加簡潔有效。

PLC帶給我們的方便遠不止這些，讓我們共同學習，用PLC解決工業控制難題，用PLC便捷我們的生活。