一、設備故障原由

事情是這樣的，上周接到一個工作現場的咨詢電話，反饋工作現場伺服定位不準，經過反復溝通與確定，可以梳理大致的故障現象為以下兩點：

手動控制，只能接收一個步的脈沖。

自動控制，可以接收脈沖，但是在運行過程中會停頓，然后再運行。

二、故障原因分析

遇到這樣的故障現象，還是挺有挑戰性。從處理伺服設備故障的思路出發，一般分為四種：

1）硬件接線異常；

2）程序邏輯異常；

3）現場干擾問題；

4）人工操作不合規導致異常。

經過仔細詢問得知，現場工程師反饋：“設備一直使用正常，近期也沒有新添加什么設備，就是突然出現這種故障現象。”經過初步溝通，我這邊給的初步處理思路是檢查現場接線有沒有異常，其次檢查屏蔽線。掛完電話后，思路一直在為何設備能在自動情況下運行，但又卡頓。手動情況下，按下點動只能接一個步的脈沖。

不知諸位讀者，有沒有與我一樣的疑問，也歡迎補充，伺服的工作原理是一個閉環控制的過程，上位機發多少個脈沖，伺服從A點到B點移動或水平或角位移。所以當時疑問有以下幾點：

如果斷線，那也不存在能自動，不能手動的現象；

如果是干擾，那也不存在干擾手動，不干擾自動，且現場工況不變的情況。

現場工程是檢查了接線與上位機，發現PLC正常、接線正常、程序執行正常。伺服不報任何故障代碼。

遇到這樣故障，也忍不住主動打電話現場溝通，咨詢有什么進展沒有，有沒有突破，現場反饋故障依舊沒有處理。問到伺服的型號為英威騰SV-DA200交流伺服。掛完第二次電話后，搬救兵、查手冊。

三、故障處理過程

看到這里的讀者，我想您一定也有自己的處理的思路了。

經過二輪電話溝通后，大致的問題可以鎖定在伺服上，決定實際監控一下伺服驅動器到底有沒有接收到脈沖。在英威騰SV-DA200驅動器手冊兩組參數分別為R0.02與R0.03，兩組參數分別為反饋脈沖累積（理解為編碼器實際檢測的位置反饋）、指令脈沖累積（理解為驅動器從上位機接收的脈沖個數），通過這兩組參數監測，果然發現在自動的情況下，伺服在伺服使能的狀態下，上位機發脈沖，驅動器只能接收到一個步的脈沖個數。

伺服驅動器參數監控表

伺服調試軟件實際監測值

根據現場反饋的信息，故障現象可以鎖定為硬件線路有問題，但是又迫于現場沒有條件直接更換驅動器，檢查PLC到驅動端線路正常，伺服電機到伺服驅動器端正常，最后懷疑可能CN1接口，直接建議現場在上級允許的情況下拆機。拆機后果然發現CN1的有一根引腳虛接，崩斷的現象。重新焊接，上電設備正常，故障解除。

伺服驅動器驅動板

伺服驅動器接口維修的過程

四、反思總結

工控現場設備故障錯綜復雜，尤其是突發性的故障更是讓人措施不急，因為現場英威騰的驅動板維修時沒有拍照，上圖為筆者在維修一臺V90伺服的照片，也是因為檢測不到脈沖，發現CN2管腳異常。伺服在現場使用非常廣泛，CN1與CN2的管腳也容易發生問題，好在最后英威騰伺服經過焊接上錫后設備恢復正常，特將該故障整理成文，以饗食諸位讀者，不足之處，歡迎斧正！

編輯：黃飛

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