如果我們談?wù)摵四埽ǔＪ窃谟懻撍墙鉀Q我們氣候變化問題的方法，但同時它還是一種危險技術(shù)。由于福島和其他核事故，核電總是與風(fēng)險相關(guān)。全球目前有53座核電站在建。每個建造成本約為5到90億美元。在某些情況下，成本超支使成本估算翻了一番。現(xiàn)在隨著利率的上升，建造工廠的成本遠遠超過其他能源。然而，總體而言，核能是一種非常高效的發(fā)電技術(shù)，它使各國的能源獨立，不依賴于天氣。目前大約有440座運行中的核反應(yīng)堆，它們的維護也是一項重大業(yè)務(wù)。那么3D打印技術(shù)在核電領(lǐng)域能有什么作用呢？ 核電領(lǐng)域的3D打印研究

　　●匹茲堡大學(xué)著眼于利用增材制造技術(shù)提高核能行業(yè)的制造效率。

　　●GE 和Hitachi在一個核電項目上進行了合作，以降低 AM 的成本。

　　●在普渡大學(xué)，研究人員正在嘗試3D打印微反應(yīng)器。

　　●Desktop Metal的打印機還被用于為Ultra Safe Nuclear Corporation （USNC） 打印碳化硅部件 。

　　●西門子已在一個工作中的核電站上安裝了至少一個3D打印部件。這些部件于2017年首次為Slovenia的Kr?ko Nuclear Power Plant （NEK）制造，這些部件有助于降低維護成本。西門子的第一個部件是用于消防泵的直徑為108毫米的金屬葉輪。

　　●Westinghouse也有用于反應(yīng)堆的3D打印組件。當(dāng)零件昂貴且十分重要時，通過3D打印減少組裝步驟可以顯著降低成本。

　　●愛達荷州國家實驗室還研究了3D打印安全測試和鑒定設(shè)備，以便更快、更經(jīng)濟地為核工業(yè)制造新零件。

　　●阿貢國家實驗室的科學(xué)家使用3D打印來提高核燃料回收效率。科學(xué)家們相信，他們可以通過連續(xù)的ALSEP工藝回收高達 97%的核反應(yīng)堆產(chǎn)生的用過的燃料。他們在設(shè)計中使用了很多3D打印部件，其中一些是在Formlabs桌面3D打印機上制作的。3D打印可提高流體運動的效率，并允許集成更多組件。

　　●ORNL 制造了用于TVA 核反應(yīng)堆的部件。這些與Framatome合作制造的部件是有關(guān)安全的關(guān)鍵性部件。組件將燃料通道固定到沸水反應(yīng)堆燃料組件，燃料通道環(huán)繞組件并引導(dǎo)冷卻劑通過燃料棒。ORNL 還使用了難熔金屬電子束熔化技術(shù)，以及采用化學(xué)氣相滲透 3D 打印方法的粘合劑噴射，用于反應(yīng)堆組件的3D打印。此外，ORNL還使用DED制造核反應(yīng)堆堆芯。

　　●在我國，研究人員正在使用粉末床熔融3D打印鋼聚變反應(yīng)堆包殼部件。還有的企業(yè)正在尋求使用成分優(yōu)化的陶瓷漿料優(yōu)化核聚變反應(yīng)堆的核心氚生產(chǎn)裝置，例如可以用 3Dceram、Admatec 或 Lithoz 制造。

　　△陶瓷漿料打印

　　在新一代聚變反應(yīng)堆的開發(fā)中，3D打印可以發(fā)揮越來越大的作用。3D打印技術(shù)可以帶來很多優(yōu)勢：

　　1. 比如零件整合、組裝成本更低。此外，更少的組裝步驟意味著更低的風(fēng)險。消除了步驟也意味著消除了人為錯誤，緊固件、焊接、釬焊和膠水等產(chǎn)生的失效情況不再發(fā)生。

　　2. 可以通過制作高度復(fù)雜的內(nèi)部通道來優(yōu)化流體傳輸，實現(xiàn)引導(dǎo)流體的流動，可以減慢它的速度，加快它的速度，或者更有效地加熱和冷卻流體。也可以通過3D打印來減輕重量。因為我們在核反應(yīng)堆中節(jié)省的每立方厘米空間意味著我們使用更少的鋼材和混凝土來包裹它。這會對建設(shè)項目產(chǎn)生巨大影響。在開發(fā)和制造新零件時，我們還可以節(jié)省資金。

　　3. 優(yōu)化的表面形狀或部件特性也會對工廠的生命周期及其效率產(chǎn)生巨大影響。在目前存在的所有 440 家工廠中，老化部件的數(shù)量也很大。核電站和其他發(fā)電廠也有很多葉輪和渦輪機，3D打印特別適合制造這些部件。核能還使用了許多難以通過固化工藝制造的硬質(zhì)材料，以及大量通常難以制造的材料。整體來看，3D打印在核工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用還是較少，核工業(yè)領(lǐng)域是目前被忽視的一個領(lǐng)域，應(yīng)該得到更多的關(guān)注！

　　編輯|：黃飛