在全球工業(yè)4.0底色下，一些制造企業(yè)率先依靠創(chuàng)新的科技應(yīng)用走到了前列，打造出“世界上最先進(jìn)的工廠”。

　　同時，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）和麥肯錫近些年啟動了全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)項目，每年在全球范圍內(nèi)尋找以及評選這樣的一些先進(jìn)制造項目。

　　其中，富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司（下稱“工業(yè)富聯(lián)”）位于深圳的“柔性裝配作業(yè)智能工廠”，也就是他們的“熄燈工廠”正是這一評選中順利出線的一員，于2019年1月入選了世界經(jīng)濟(jì)論壇評選的“燈塔工廠”名單。

　　現(xiàn)階段，工業(yè)富聯(lián)正承載著富士康集團(tuán)（下稱“富士康”）的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)夢想，不僅對外落實燈塔工廠整體解決方案，甚至在他們上市兩周年論壇上提出在不同行業(yè)打造10個“燈塔工廠”解決方案標(biāo)桿，將富士康數(shù)十年在制造業(yè)的沉淀多方位地進(jìn)行輸出。

　　那么，當(dāng)我們將富士康在制造業(yè)的經(jīng)驗和能力應(yīng)用到其它行業(yè)，要如何去復(fù)制或開展工作？

　　工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長表示：

　　“燈塔工廠在做的時候，其實每一個項目的周期都會很長。打造燈塔工廠時，他們第一是從頭部客戶開始做；第二，無論是前面與客戶策劃這個項目的周期，還是熟悉對方業(yè)務(wù)的周期，以及交付周期其實都會比較長。”

　　“因此，第一年更多的是對外去把他們的方案做成這種市場推廣的活動，慢慢地開始進(jìn)行0~1的交付并樹立標(biāo)桿，到后面慢慢穩(wěn)定成一些產(chǎn)品線，再去提升這種項目交付的效率。”

　　近期，從打造10個“燈塔工廠”的工作進(jìn)度，如何輸出富士康在制造業(yè)的經(jīng)驗?zāi)芰Γ约啊皼_浪”工業(yè)4.0等視角對工業(yè)富聯(lián)近期的工作成果進(jìn)行簡單整理，特地在此與大家分享。

　　打造10個“燈塔工廠”

　　據(jù)公開信息，工業(yè)富聯(lián)目前在全國有8座熄燈工廠，生產(chǎn)和研發(fā)據(jù)點遍布11個國家，其中包括2萬多名的研發(fā)人員。

　　現(xiàn)在工業(yè)富聯(lián)有三大科技服務(wù)板塊，包括燈塔工廠整體解決方案，從燈塔工廠的規(guī)劃、設(shè)計、用例的詳細(xì)設(shè)計以及總包實施；再者，還有整個運營系統(tǒng)的導(dǎo)入和人才培養(yǎng)，不同場景都有硬軟整合的方案；還有1+N工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺做供應(yīng)鏈上的服務(wù)。

　　其中入選為“燈塔工廠”的“柔性裝配作業(yè)智能工廠”，匯聚了供應(yīng)鏈智慧決策、表面貼裝智能制造平臺、全自動柔性化裝配產(chǎn)線、AI 智能分檢分流系統(tǒng)以及生產(chǎn)大數(shù)據(jù)決策中心等單元。

　　在工業(yè)富聯(lián)上市兩周年論壇上，劉宗長透露：公司正與汽車零部件、住宅工業(yè)、建筑材料等多個行業(yè)內(nèi)的頭部客戶進(jìn)行“燈塔工廠”的輸出合作，2020年計劃打造10個燈塔工廠的整體解決方案標(biāo)桿。

　　據(jù)公開信息，2020上半年他們與中信控股、中信戴卡、華潤水泥簽署項目合作框架協(xié)議，共同出資設(shè)立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺公司，各方擬率先建設(shè)中信戴卡和華潤水泥封開公司“燈塔工廠”項目。

　　在住宅工業(yè)方面，工業(yè)富聯(lián)跟海鷗住工進(jìn)行合作打造了數(shù)字化車間的系統(tǒng)，從MES到現(xiàn)場的智能化應(yīng)用，相關(guān)的解決方案已在珠海、廣州等工廠上線交付。此外，通過搭建基于5G的住宅工業(yè)協(xié)同設(shè)計制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、將先進(jìn)管理、工藝與信息技術(shù)、智能裝備等技術(shù)進(jìn)行有機融合。

　　劉宗長表示：

　　“工業(yè)富聯(lián)將依靠自身的獨特性，為企業(yè)提供全站式數(shù)字化轉(zhuǎn)型及燈塔工廠的打造，不僅是咨詢規(guī)劃、方案設(shè)計，更是落地實施。工業(yè)富聯(lián)把自身在電子行業(yè)方面的經(jīng)驗，進(jìn)行復(fù)制和對外分享。”

　　據(jù)官方信息，各個行業(yè)里面，工業(yè)富聯(lián)不同的“燈塔工廠”客戶的項目進(jìn)展不太一樣，但整體上，已初步在數(shù)量上已達(dá)到年度目標(biāo)。比如他們已與汽車零部件、軌道交通、住宅工業(yè)、建筑材料、煙草等多個行業(yè)內(nèi)的頭部客戶進(jìn)行了合作，同時即將交付使用的“燈塔工廠”正在突擊夏季達(dá)沃斯論壇的“燈塔工廠”評選。

　　如何復(fù)制富士康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？

　　2020年4月，工業(yè)富聯(lián)發(fā)布公告稱，公司戰(zhàn)略投資凌云光技術(shù)，促進(jìn)雙方共同實現(xiàn)機器視覺及人工智能在未來“燈塔工廠”的落地及前沿技術(shù)的研發(fā)，同時進(jìn)一步完善了工業(yè)富聯(lián)持續(xù)發(fā)展的5G、大數(shù)據(jù)中心、人工智能及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等“新基建”領(lǐng)域的產(chǎn)品、技術(shù)及生態(tài)。

　　而按照外界的大致印象，工業(yè)富聯(lián)形成了全球3C電子行業(yè)完整的供應(yīng)鏈和智能制造能力。那么，他們?nèi)绾我I(lǐng)其它更多非3C電子制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造模式，劉宗長對此表示：

　　“工業(yè)富聯(lián)并不只在3C電子領(lǐng)域有所建樹，更早一點工業(yè)富聯(lián)還進(jìn)行了垂直行業(yè)資源的整合，將很多上下游的產(chǎn)業(yè)鏈，比如金屬加工表面處理、熱工藝等制造經(jīng)驗進(jìn)行融合。比如鋼鐵類，工業(yè)富聯(lián)掌握了一些鑄造鍛造、焊接的工藝等，這些東西其實都可以對外去做。”

　　而對于煙草和水泥這些之前接觸較少的垂直領(lǐng)域，雷鋒網(wǎng)了解到，他們認(rèn)為在制造的基本理念的認(rèn)知上，其實是蠻一致的。工業(yè)富聯(lián)并不僅僅立足于已經(jīng)熟悉的范圍內(nèi)，如果新的行業(yè)有機會，比如煙草、水泥等，其毛利潤比較高，本身屬于高價值行業(yè)；再者，某些行業(yè)過去相對比較封閉和傳統(tǒng)，但改造潛力較好等，這些工業(yè)富聯(lián)也會果斷去做。

　　燈塔工廠在進(jìn)行落地時，是一個不斷走向成熟的過程。談及對外輸出智能制造解決方案，劉宗長表示：

　　“既然是跨到不同的行業(yè)里面去，這里面肯定是存在壁壘的，這需要時間去解決。同時，做燈塔工廠其實是一種能力的集成，在整個智能制造這個部分，我們其實是先把最難的或者說是“明珠”先拿到。在做燈塔工廠時，我們很認(rèn)可世界經(jīng)濟(jì)論壇對于燈塔工廠評選的認(rèn)可，因為它評審的工廠是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和價值導(dǎo)向性的。”

　　雷鋒網(wǎng)了解到，燈塔工廠在做的時候，其實每一個項目的周期都會很長。打造燈塔工廠時，他們第一是從頭部客戶開始做，第二，無論是前面跟客戶去策劃這個項目的周期，還是熟悉對方的業(yè)務(wù)周期，交付周期其實都會比較長，因此第一年更多的是對外去把他們的方案做成這種市場推廣的活動，慢慢地開始進(jìn)行0~1的交付并樹立標(biāo)桿，到后面慢慢穩(wěn)定成一些產(chǎn)品線，再去提升這種效率。

　　據(jù)了解，“燈塔工廠”是工業(yè)富聯(lián)內(nèi)部團(tuán)隊負(fù)責(zé)交付，其中咨詢團(tuán)隊大概有40多人，而整個交付的團(tuán)隊大約為數(shù)百人的規(guī)模。因為項目交付這是鏈條非常長的一個服務(wù)周期，根據(jù)初步的藍(lán)圖整體大約需要3到5年，這里面既要有懂得頂層設(shè)計有咨詢能力的人，也要有核心的方案架構(gòu)師，也有負(fù)責(zé)開發(fā)落地，較強能力的項目管理人員，以及還會給客戶提供一些組織賦能，比如管理咨詢和人才培養(yǎng)這方面的能力等。

　　預(yù)計2021年外界會看到很多的一些標(biāo)桿集中地涌現(xiàn)出來，比如他們客戶的成功案例，以及對內(nèi)對外的新的燈塔工廠獲得世界經(jīng)濟(jì)論壇認(rèn)證等。目前，工業(yè)富聯(lián)還提出產(chǎn)業(yè)價值升級合伙人的角色，希望甲乙方之間能夠建立深度的合作。

　　“沖浪”工業(yè)4.0

　　根據(jù)Markets and Markets預(yù)測，2023年全球智能制造的市場規(guī)模將成長到2991.9億美元，2018~2023年的年復(fù)合增長率為11.9%。據(jù)麥肯錫調(diào)研報告顯示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在2025年之前每年將創(chuàng)造高達(dá)11.1萬億美元的收入。

　　現(xiàn)階段，工業(yè)富聯(lián)采用“智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動的戰(zhàn)略，對外去做科技服務(wù)的輸出。

　　首先是在智能制造方面，主要是對外輸出燈塔工廠全站式整體解決方案，進(jìn)行端到端的服務(wù)。

　　再者，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)層面，他們主要是提供科技服務(wù)。劉宗長表示：

　　“第一，打造端到端的智能制造解決方案，實現(xiàn)流程優(yōu)化的完整垂直應(yīng)用場景，全面集成于一個‘燈塔工廠’之內(nèi)，并對外輸出‘燈塔工廠’整體解決方案。”

　　“其次，推出硬軟結(jié)合的場景化解決方案，提升應(yīng)用推廣和復(fù)制的速度。”

　　“第三，推出‘1+N’的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)伙伴打造行業(yè)應(yīng)用和服務(wù)生態(tài)，提供面向產(chǎn)業(yè)的更有針對性的服務(wù)。”

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主線，對于整個制造服務(wù)相關(guān)的，比如測試、打樣、工業(yè)設(shè)計等服務(wù)。其目標(biāo)是，如果未來客戶他有一個好的產(chǎn)品或想法，就可以在富集云這個平臺上找到所有支撐平臺變?yōu)楝F(xiàn)實的一些要素。

　　而在整個電子制造上，它的各個環(huán)節(jié)包括專業(yè)制造服務(wù)，比如有些人需要SMT這種大量的制造服務(wù)，或鈑金加工的這種服務(wù)，在上面都能找到相應(yīng)的這種供應(yīng)商和資源。

　　就現(xiàn)階段來看，“燈塔工廠”正成為工業(yè)富聯(lián)新的運營和主要的業(yè)務(wù)模式。一方面，通過優(yōu)化工廠的生產(chǎn)過程、管理體系，帶來提質(zhì)增效降本減存的切實效益；另一方面，工業(yè)富聯(lián)將其打包沉淀為整體解決方案對外輸出，為公司帶來新的科技服務(wù)營收。

　　在組織轉(zhuǎn)型方面，他們還專門成立了“燈塔學(xué)院”，聚焦AT、OT、DT與PT融合需求，致力于工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)人工智能人才的培養(yǎng)，幫助企業(yè)建設(shè)全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才梯隊，以支撐燈塔工廠建設(shè)實施和持續(xù)運營。

　　復(fù)制“工業(yè)富聯(lián)”在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等方面的經(jīng)驗和成果，不止需要耐心，還需要各種軟硬件、專業(yè)人員等多方面的支撐。

　　那么，當(dāng)工業(yè)富聯(lián)對外輸出的“燈塔工廠”們順利入選世界經(jīng)濟(jì)論壇評選的“燈塔工廠”后，會將他們自身帶向何方？
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