“新基建”對于工業機器視覺在工業互聯網，智能制造等領域的應用不僅僅是促進作用，更是它的地基和支撐。畢竟，無論是工業物聯網、工業4.0或者智能制造，其核心都在于如何建立一個具備高度智能、高度柔性的體系，來進一步打破生產型企業固有的邊界效應。傳感、網絡、決策、執行是整個體系的關鍵環節，而更高性能、更高集成度的傳感器則是整個體系自洽的基石。從小來講，傳感器是自動化智能設備進行數據傳輸的關鍵部件，從大來講，傳感器更是實現工業互聯的基礎與核心，將在工業新基建時代大有可為。

3D機器視覺技術的出現正好成為了機器視覺系統在工業應用上的催化劑，艾邁斯半導體（ams）表示：“就進一步發展而言，3D機器視覺技術的應用與普及不僅為工業相機的設計提供了新的發展方向，也能讓工業自動化更好地適應層出不窮的應用新需求。憑借ams在傳感器憑借公司在傳感器領域多年的積累，還有對Heptagon和Princeton Optronics等廠商的收購，ams已經成長為業界領先的3D視覺方案的供應商。”

為了進一步提升3D視覺方案在工業市場的滲透率，艾邁斯半導體（ams）也給出了自己的規劃：“首先，我們將結合以往高分辨率面陣sensor的成功經驗，推出第二代全局曝光面陣sensorCSG系列，并不斷完善該系列，并支持我們的客戶使用在3D相機上的運用；其次，ams即將推出全新的具有高QE值的全局曝光的NIR CMOS image sensor系列，進一步完善產品線；最后，一般來說，手機類廠家更易于接受新的技術，因此我們在此類客戶中已經擁有大量的3D技術應用經驗，因此，接下來我們會把我司在手機及消費類市場的成功3D視覺技術推廣到工業客戶，并逐步提高份額。”

但這一切，仍然需要以有吸引力的成本為前提。尤以產業鏈中游的集成商為例，一款進口3D工業相機價格一般在10萬元及以上，即使是國產3D相機，價格也一般在5-7萬元人民幣；而在高精密制造領域，進口設備的單價可達幾百萬甚至上千萬元，即便比進口產品價格一般低30%的國產設備，也并非普通的生產類企業所能攤付。比如消費電子行業中的玻璃檢測環節，當前國內市場基本被德國申克博士的檢測設備壟斷，設備單價近千萬元，國內只有像藍思光學這種大廠才能負擔得起。

當然，這其中的影響因素有很多，而且成本價格也始終處于動態平衡的狀態中，例如設備的上游芯片或者元器件出現供貨緊張或者下游的應用市場和渠道拓展受阻都會帶來成本的波動。另外，環境所造成的成本影響也在所難免。

艾邁斯半導體（ams）告訴記者：“所以要解決成本問題，我們更多的是要采取主動的一些措施。例如我們的產品和方案就可以應用到自身的生產流程中，幫助我們提高效率節省成本，達到學以致用的效果。像我們的CMOS成像傳感器，它的這種高幀率的特性和全局快門的功能就可以在我們生產的測量和檢測環節大大節省人力成本，而且精度和穩定性上的表現也優于人工。”

對此，曹葵康則從更全面的角度發表了自己的看法：“隨著產業的不斷持續發展，后續先進視覺傳感器及AI計算平臺的普及將逐漸攤薄硬件成本，而且傳感器及算法的進步和提升也將解決方案的通用性問題，降低定制開發成本。因為工業領域的應用非常散，現在很多地方都需要做定制化開發，如果能有一個通用性的方案，對于降低成本來說是大有裨益。此外，隨著更多的優秀企業進入這個行業，未來將會形成良性的生態，比如從我們的實際經歷中，我們發現公司和供應商之間如今已經不是簡單的單向關系，而是雙向關系，比如我們從供應商處購買零部件，供應商也會購買我們的產品去為他們的產線做自動化檢測等各種優化，這種內部聯動越來越多之后，整個產業接下來會發展的非常快，自然也有助于成本的進一步降低。”

因此總體來看，這波“新基建”大潮為整個工業視覺產業鏈都創造了海量的市場機遇。正所謂“機不可失、時不再來”，對于國際半導體巨頭們來說，國內有大量的中游集成類產品市場，其中很多客戶均處在產品研發、小批量產階段，為了后續發展上市以及提升規模化能力，這類廠商往往對于優質的核心半導體器件和相關傳感器方案有著莫大的剛需，但也受限于規模化能力，對成本會較為敏感；而對于國內廠商來說，要想進一步打開市場，提升3D機器視覺產品在工業市場的份額，當前最急需彌補的還是技術研發類問題，本土企業大可利用國內優秀的AI技術資源來推進自身在軟件、算法層面的突破，通過軟硬件結合優勢來實現產品差異化，提升研發能力；此外，在價格優勢的基礎上，合理利用自身資源，去貼合客戶需求做更多的本地化服務，才能真正打開工業3D視覺市場，為本土品牌贏得口碑。
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