智能化柔性生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。在無人干預的情況下，自動生產線能夠按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。它依靠計算機管理，并將多種生產模式結合，從而能夠減少生產成本做到物盡其用，在制造業中的應用前景廣闊，未來發展潛力巨大。

目前國內車間絕大部分生產線柔性水平偏低的大環境中，多數的生產管控系統在自動線設備的聯網及數據采集分析等方面尚不能滿足對多條自動生產線對多類型設備、多狀態、高靈敏的聯網及實時數據的關聯性集成分析要求。鑒于對日益增長的自動化生產線發展趨勢及技術需求的長期研究及在車間多年的信息化生產管控項目的實施經驗，蓋勒普通過在國內18年專注于工業互聯網制造和數字化工廠精益生產管理技術和市場深耕所積累的應用開發優勢，并在近5年多的時間內連續投入較大資金的系統開發，終于于近期率先在中國市場推出真正可落地、易實施的對接國際最先進技術和算法的自動化高柔性生產線管控的專業系統解決方案（GFLC）。

基于先進的工業設備互聯數采技術的蓋勒普自動化生產線高效過程管控解決方案（GFLC），真正意義上集成了近百種工業標準通訊協議和專用設備通訊協議，完全滿足企業自動化柔性生產線相關設備及狀態的智能化數據采集及動態分析的高水平要求。 可以幫助企業自動化生產線上各類型設備和檢測點通過一個工業中控屏做到具有全球專利技術的高效“一體化”編程自動排產調度，以達到無人值守的全自動化和高離散度制造（每一個加工生產零部件可具有不同尺寸和外形等）。 企業在GFLC的幫助下達到高效敏捷生產，工藝保證質量穩定，節能降耗、節省人力成本、在促進產業升級等方面產生明顯效果，并在當今國家政策大力推動企業數字化和智能制造的情況下助力企業向以下兩個方面快速發展：

（1）制造向著網絡化方向發展

通信技術和網絡技術的飛速發展給各獨立自動化單元的聯網通信、實現資源共享提供了技術支持。蓋勒普GFLC基于網絡化的分布式自動化生產線解決方案在助力協同工作方面，不僅能夠對生產線上各個設備的生產數據進行實時監控，同時能夠有效對整個生產系統進行生產線、工作流程、工序參數、設備類型、設備參數、通訊協議的全方位的網絡化管理。幫助企業實現資源的最佳優化配置，極大地提高企業的快速響應能力和市場競爭力，為企業實現先進制造打下堅實基礎。

（2）智能化高柔性生產線向著集成化方向發展

在企業生產過程中，生產準備、加工制造、生產管理和售后服務各個環節是不可分割的，必須作為一個整體統一考慮，集成化就是向企業提供生產各個環節的一體化解決方案。智能化高柔性生產線管控技術在企業中的推廣和應用，能夠切實給企業帶來的明顯的實效。但由于這些大都是獨立系統，其產品的表示方法和數據結構有很大的差異，各系統之間的信息難以傳遞和相互轉換，信息資源不能共享，常常需要人工轉換數據等，嚴重制約了系統發揮總體最優性能。

蓋勒普GFLC解決方案以生產的統一數字化為基礎，統一內部數據結構，統一操作界面和軟硬件環境，將分析、生產準備、加工制造、服務等各個環節有機地聯系在一起，最大限度地實現信息資深共享，從而提高信息數據的一致性和可靠性。

更高的設備利用率、更穩定的生產能力、更高的產品質量、靈活的運行、更強的產品應變能力，這樣的生產場景在蓋勒普智能化高柔性生產線管控系統解決方案GFLC的加持已不再是規劃和實驗。作為國內率先推出真正落地可實施的專業智能化柔性自動線生產管控解決方案的企業，蓋勒普秉承以企業利益為初衷，幫助企業利用先進制造技術實現靈活高效的生產，形成低成本高競爭力的技術及服務優勢。 幾乎可以代表全球最新技術的蓋勒普智能化GFLC產線管控解決方案的成功推出標志著制造企業在高離散度柔性自動生產線的應用更加成熟，對現代工業以及國內的智能制造落地實踐有不可替代的強大推動作用。