高爐是鋼鐵冶金企業的重要設備，高爐運行的好壞直接關乎整個鋼鐵廠的全部流程的運行。而高爐爐襯嚴重損毀則造成高爐無法繼續生產。Fluke科研用紅外熱像儀可以快速、安全的檢測爐襯磨損，為設備的維護和長久運行打下堅實的基礎。

　　高爐簡介

　　高爐是一種生產液態生鐵的鼓風豎爐，它的形狀像一個筒。煉鐵的方法就是從爐頂加入礦石、焦炭和石灰石，從爐底部向爐內通入加壓空氣，在焦炭燃燒時，礦石、石灰石與焦炭一起發生反應，最終形成鐵水和爐渣。高爐的工作空間是用耐火材料砌筑而成的。現代高爐爐型由爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段組成。其中爐缸、爐腰和爐喉呈圓筒形，爐腹呈倒錐臺形，爐身呈截錐臺形。

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　　高爐爐襯是用能夠抵抗高溫和化學侵蝕作用的耐火材料砌筑成的。爐襯的主要作用是構成工作空間，減少散熱損失，以及保護金屬結構件免遭熱應力和化學侵蝕作用。

　　有耐火材料出現裂縫或脫落，爐內高溫鐵水(1350攝氏度左右)就會順著裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統、保溫系統、爐壁，嚴重會造成整個高爐報廢。局部減薄會把局部耐高溫材料的高溫通過水冷系統、保溫系統傳遞給爐壁，經常用熱像儀定期察看很容易發現這些隱患問題。

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　　科研用紅外熱像儀為什么能檢測高爐爐襯缺陷?

　　有耐火材料出現裂縫、脫落、局部減薄等缺陷，會把局部耐高溫材料內部的高溫傳遞給爐壁，從而使高爐爐皮的表面溫度場分布不均勻。科研用紅外熱像儀可以測出過熱區的最大溫度、過熱區大小及位置，從而可以判斷出襯里缺陷部位，缺陷嚴重程度、缺陷面積大小等。

　　典型客戶：

　　冶金行業：寶鋼、萊鋼、濟鋼、太鋼等。

　　科研用紅外熱像儀的優點

　　1 爐襯缺陷檢測的傳統方法，一般是靠眼看、耳聽來觀察爐殼是否發紅、鼓包和漏風或是爐襯多層埋偶，根據各層熱電偶的溫度來推測高爐爐體的侵蝕情況。缺點是：

　　a)無法及時發現爐襯的早期缺陷，貽誤搶修時機;

　　b)無法確定爐襯缺陷的部位和損壞程度;

　　c)無法指導補焊、灌漿，使檢修陷入盲目。

　　通過紅外熱像圖缺點高爐內襯缺陷部位，分析缺陷的嚴重程度、缺陷面積大小，制定施工方案，指導灌漿造襯施工等。最后，用紅外熱像圖驗收施工質量，以確保復后的設備安全可靠運行。

　　2 Fluke已申請專利的IR-Fusion技術除了拍攝紅外圖像外，還同時捕獲一幅數字照片，將其融合在一起，有助于識別和定位故障，從而能夠在第一時間正確的修復故障。

　　3 Fluke Ti系列熱像儀配備了功能強大的軟件，用于存儲和分析熱圖像并生成專業報告。通過該軟件，可以對存儲在從熱像儀下載的圖像中發射率、反射溫度補償以及調色板等關鍵參數進行調節，而這些都可以在辦公室進行，提高了檢查的安全性和方便性。

　　科研用紅外熱像儀如何檢測爐襯缺陷?

　　利用Ti系列紅外熱像儀對高爐表面進行分區塊的檢測，并通過紅外分析軟件，對得到的熱圖像進行溫度分布的分析。通過爐皮表面的不同變化，可以直接判斷有無內襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖對比溫度明顯上升，可以認定爐內襯已有損壞侵蝕。

　　如何才能拍攝清晰的熱像圖?

　　1 對于溫差較小的場合，盡量選擇熱靈敏度較高的科研用紅外熱像儀。

　　2 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，特別對于表面較光亮的設備，其外殼較易反射周圍熱源，造成檢測干擾，在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。

　　3 先使用自動模式測量反應器的溫度范圍;然后手動設置水平及跨度，將溫度范圍設置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍(各款儀器最小溫度范圍不同)。