儀表自動化設備的常見故障

　　1、壓力控制儀表系統故障

　　我們可以發現當壓力控制表上出現波動性的震動時，那么我們的生產工藝操作則存在一定的問題，而如果出現了死線變化，則說明我們可能調整了工藝操作，但是如果沒有出現任何的變化，這就說明測量系統可能出現了問題。我們一定要仔細檢查壓力控制表的變化，一旦發現故障要及時進行維修。

　　2、溫度控制儀表系統故障

　　當溫度控制儀表出現故障時，我們可以發現對于它的測量會出現一定的滯后效果。因此我們首先要對儀表的顯示值進行仔細地觀察，如果顯示值十分不穩定，那么溫度控制儀表很有可能出現問題。其中如果顯示值以較快的速度來變化的話，那么很有可能是由于不正常的PID調整而造成溫度控制儀表的問題；如果顯示值的變化速度較慢的話，那么可能是由于生產工藝的問題而造成儀表的故障。

　　3、流量控制儀表系統故障

　　如果我們觀察到流量控制儀表的顯示值停留在最小值的地方，那么我們就要仔細檢查外部的情況，尤其是外部的其他儀表。當外部的儀表沒有什么問題時，那么故障很有可能出現在流量控制儀表的內部。所以我們要對儀表的內部進行仔細地檢查，但是如果沒有檢查出問題，則很有可能系統內部出現堵塞或者系統的壓力參數不足，造成這些最根本的原因就是介質結晶參數出現問題。這時我們就要進行更深入的檢查，對于具體的問題做出相應的解決措施。然而當儀表的顯示值停留在最大值的地方時，我們可以遙控調節閥開度或者對其進行手動的調試，如果顯示值可以恢復到正常的狀態，那么儀表的問題就得到了解決。但如果不能調試到正常值的話，我們就要對系統進行仔細的檢查，重點檢查引壓系統，如果發現流量控制的波動頻率較高時，我們就要改變其控制狀態，并且對于操作流程和控制參數也要進行一定的調整。

　　4、調節閥波動、卡堵

　　調節閥出現震動的原因主要有兩個，一個是調節閥的震動頻率與系統一致，另一個是調節閥的彈簧過軟。當調節閥的硬度出現問題時，我們可以通過調整調節閥彈簧的硬度來解決，如果頻率出現一致時，我們可能就要對調節閥進行更換，保證其正常使用。

　　5、液體控制儀表系統故障

　　當我們發現如果液體控制儀表的顯示值出現在最大值或者最小值的部分時，我們就要對儀表進行仔細地檢查，觀察液位在操作過程中的變化狀況，我們可以根據液位變化的區間范圍來判斷故障發生的地方。如果液位只在固定的范圍內發生變化，那么故障很有可能發生在液位控制系統，如果液位變化的區間不固定，那么很有可能是工藝操作系統出現了故障，因而我們就要根據工藝生產情況進行具體的檢查。其次如果液位控制指示與現場儀表的指標不相符時，我們要重點檢查負壓導向管的封液情況。如果發現側漏的情況，我們只需要重新關注封液。當我們發現控制儀表的波動比較頻繁時，我們則需要檢查液位的容量，同時根據具體的情況來采取相應的措施。

　　儀表自動化設備的維護技術

　　1、制定相應的維護方案和技術

　　隨著經濟的發展，我們的科學技術也有了顯著地提升，尤其在自動化技術方面，我們取得了顯著的成就。目前許多的儀表設備都采用了自動化技術，這樣儀表可以自動監測出自身的故障，并且可以自動進行維修。自動化技術的應用在很大程度上減少了雇傭人力資源的成本，節約了維修時間，有利于儀表設備自動化的進一步發展。所以我們要對此制定相應的維護方案和技術，節約維修的時間和成本，促進儀表自動化設備的正常使用。制定維護方案和技術是我們維護儀表的第一步，也是重要的一步，所以我們要制定好這一步，為接下來的步驟奠定基礎。

　　2、制定合理的操作規范

　　目前，TPM管理比較流行，并且得到了廣泛地應用。所謂TPM管理，就是使全體員工都參與進來，一起制定和執行相應的規范，然后對這個規范進行評估，對其不斷進行改進和完善，加強對其的規范。我們也可以在儀表的維護方面使用TPM的管理方法。首先我們要具體分析實際的情況，根據實際來制定具體的方案。在應用TPM的過程中，我們要制定合理的規劃，然后再制定相關的規范，并且要加強對其的執行力度。最后還要針對管理的效果進行評估和分析，不斷對其進行改進和完善。我們要制定嚴格的操作規范，加強對于儀表自動化設備的維護。

　　3、建立儀表維護規范

　　企業還可以加強對于自動化設備管理的預防，我們可以對日常工作的操作進行規范，總結相關的經驗，并且將這些經驗整理起來，還可以用書面化的形式體現出來，制成手冊分發給其他的員工。這樣可以為員工提供一些先例，當儀表發生故障時，員工可以及時采取有效的措施去解決，提高員工的能力。同時我們還要制定相應的維護計劃，保障儀表的定期保養，促進儀表的正常使用。