主控制室采用WINCC作為上位監(jiān)控軟件，WINCC是在生產(chǎn)和過程自動化中解決可視化和控制任務(wù)的中性系統(tǒng)。該軟件具有使用簡單、組態(tài)方便、 性能可靠、功能齊全等特點(diǎn);它有大量的通訊接口，可以和各種智能設(shè)備相互通訊。基于西門子全集成自動化技術(shù)，WINCC通過SIMATIC S7協(xié)議集可以和SIMATIC S7設(shè)備進(jìn)行各種協(xié)議的通訊。WINCC在系統(tǒng)中承擔(dān)了數(shù)據(jù)管理、工廠數(shù)據(jù)采集、報(bào)警、趨勢、數(shù)據(jù)記錄及中文報(bào)表等工作。操作員通過操作終端詳細(xì)了解全廠 生產(chǎn)運(yùn)行情況，實(shí)時監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全廠自動化控制。

　　WINCC組態(tài)軟件根據(jù)系統(tǒng)要求，實(shí)時顯示各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并具有良好的用戶界面。部分人機(jī)界面如下所示：

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　　3、控制網(wǎng)絡(luò)與信息網(wǎng)絡(luò)的連接

　　傳統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)作為支撐現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和社會生活的基礎(chǔ)設(shè)施，得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。但過去，動用了當(dāng)時最好的技術(shù)和最好的人才，可以開發(fā) 出好的實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)，但由于系統(tǒng)不具備開放性，各個部分的聯(lián)系過于緊密，使系統(tǒng)過于復(fù)雜。這樣系統(tǒng)的更新、擴(kuò)展、升級變得非常困難。傳統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)開 發(fā)中出現(xiàn)的另一個主要問題是軟件的重復(fù)開發(fā)，軟件不能夠重用，資源不能共享，造成大量人力與物力資源的浪費(fèi)。現(xiàn)在OPC標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為工業(yè)界系統(tǒng)互聯(lián)的缺省 方案，保證了自動化系統(tǒng)之間及商業(yè)系統(tǒng)之間可以經(jīng)過工廠來共享信息和相互操作。OPC規(guī)范基于OLE/COM技術(shù)，同時OLE/COM的擴(kuò)展遠(yuǎn)程OLE自 動化與DCOM技術(shù)支持TCP/IP等多種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，因此可以將OPC客戶、服務(wù)器在物理上分開，分布于網(wǎng)絡(luò)不同節(jié)點(diǎn)上。下圖中OPC的客戶/服務(wù)器關(guān)系 圖描述了OPC在SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用。

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　　企業(yè)信息化、辦公自動化主要通過INTERNET技術(shù)和WEB技術(shù)實(shí)現(xiàn)，把信息發(fā)布到網(wǎng)上，通過網(wǎng)頁方式來瀏覽，達(dá)到資源共享。實(shí)現(xiàn)WEB頁面 更新的方式主要有兩種：一是通過ActiveX技術(shù)，另一是通過動態(tài)頁面技術(shù)。ActiveX技術(shù)是通過下載ActiveX控件來實(shí)現(xiàn)與網(wǎng)上信息的動態(tài)更 新和交互，實(shí)現(xiàn)的信息表示和交互方式也更為靈活，并有豐富的開發(fā)工具支持，但對客戶機(jī)的性能要求較高。動態(tài)頁面技術(shù)則通過CGI、ASP編程或嵌入各種 Script語言來實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)在比較流行的是ASP網(wǎng)頁技術(shù)。為了實(shí)現(xiàn)控制網(wǎng)絡(luò)的信息資源在信息網(wǎng)絡(luò)上共享，可以通過網(wǎng)頁嵌入JAVA腳本程序，訪問OPC 服務(wù)器的實(shí)時數(shù)據(jù)，使實(shí)時數(shù)據(jù)在網(wǎng)頁上動態(tài)刷新;訪問實(shí)時數(shù)據(jù)庫，在網(wǎng)頁上查看歷史趨勢圖。

　　WINCC服務(wù)器在系統(tǒng)中即作為中心監(jiān)控平臺，又作為OPC服務(wù)器。允許與其它具有OPC客戶機(jī)接口的應(yīng)用程序進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。網(wǎng)頁服務(wù)器 (WEB、郵件服務(wù)器)通過OPC通訊接口程序和OPC服務(wù)器(WINCC服務(wù)器)通訊，就可以在公司網(wǎng)頁上顯示實(shí)時數(shù)據(jù)。

　　通過控制網(wǎng)絡(luò)與信息網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合,可以建立統(tǒng)一的分布式數(shù)據(jù)庫,保證所有數(shù)據(jù)的完整性和互操作性;現(xiàn)場設(shè)備與信息網(wǎng)絡(luò)實(shí)時通信,使用戶通過信息網(wǎng) 絡(luò)中標(biāo)準(zhǔn)的圖形界面隨時隨地了解生產(chǎn)情況;控制網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)的緊密集成也便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷和維護(hù)功能。為后期建立完整、高效、實(shí)用方便的ERP管 理系統(tǒng)及生產(chǎn)綜合控制提供硬件平臺，真正實(shí)現(xiàn)辦公、過程控制的全集成自動化。

　　4、結(jié)論

　　本系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集量大，控制分站多，系統(tǒng)可靠性高，并通過PROFIBUS總線和OPC接口技術(shù)基本建成了適合現(xiàn)代化辦公及工業(yè)過程控制的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息化、辦公自動化達(dá)到資源共享,能夠可靠安全的運(yùn)行，基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。