蜂巢能源飛疊短刀電池產能釋放上演“加速度”。

7月27日，蜂巢能源上饒基地二期項目投產。據了解，二期項目規劃產能20GWh，新建8條16PPM電芯產線，應用蜂巢能源自主研發的飛疊技術，主要生產多型號的短刀系列電芯。一期項目建設產能4GWh，已于2022年12月全面量產。

?

7月26日，蜂巢能源鹽城基地二期項目首條飛疊短刀電芯產線正式投產。鹽城基地作為蜂巢能源首個飛疊大規模應用的生產基地，二期基地包含9條飛疊電芯產線和9條相應的模組PACK產線，其中9條電芯生產線均導入飛疊設備。

?

整條生產線采用全自動化、AI智能化生產模式，單條電芯產線最高生產效率可達24PPM，主要生產62Ah、90Ah、142Ah等主流短刀電池產品。

目前，蜂巢能源采用飛疊技術生產的短刀電池，在能量密度、安全性、性價比等方面極具優勢，得到了吉利、長城、Stellantis等客戶的高度認可。

現階段，鋰電行業開始進入TWh時代，高品質制造能力在企業市場競爭力提升中發揮重要作用，蜂巢能源以敏銳的市場洞察力和強大的技術創新能力不斷優化制造水平，應用創新的飛疊技術，成功實現制造的品質效率升級，建成了數智化水平領先行業的智能制造基地。

隨著蜂巢能源鹽城基地、南京基地、湖州基地等多個基地陸續量產，產能爬坡速度加快，市場穩定供貨能力持續提升。

飛疊加持?短刀電芯高質高效生產

據蜂巢能源鹽城基地負責人介紹，蜂巢能源創新開發的飛疊相較于上一代疊片機，單條產線所需疊片機數量大幅度減少，設備占地面積也相應降低。

隨著蜂巢能源先進技術工藝的大規模應用，廠房建設及設備導入周期將進一步縮短，其他飛疊電芯產線和模組pack產線也將加快建設步伐，預計年底前將全部投入量產。

不久前，蜂巢能源鹽城基地一期產線創造了2個月生產50萬支電芯的產能爬坡紀錄。從5月份第1支電芯下線到7月份單線穩定日產超過10000支，累計生產50萬支，創造了公司迄今為止全新產品、全新產線的生產爬坡最快紀錄。?

?

據悉，飛疊是蜂巢能源自主創新研發的超高速疊片生產技術，效率高達0.125S/片，趕超卷繞工藝，相較于上一代疊片技術效率提升200%，設備占地面積減少45%，成本明顯下降；采用激光直焊效率更高，速度更快，熱影響區更小；熱復合技術則完美解決了傳統疊片機工作時存在的隔膜變形風險，熱復合后的極片光滑平整，電芯安全性更好，使用壽命更長。

多項先進技術的應用，也讓蜂巢能源鹽城基地的生產效率更高，生產品質更好，良品率得到有效保證，成本也進一步降低。

隨著二期產線投入量產，蜂巢能源飛疊短刀電池的產能釋放將進一步提速，將為市場客戶提供更大規模、更穩定的產品交付保障。

短刀電芯快速出擊PHEV市場

蜂巢能源相關負責人表示，近兩年PHEV市場快速崛起，目前鹽城基地生產的L400飛疊短刀電芯憑借高安全性、高性價比獲得了PHEV市場很多客戶的青睞，已經搭載吉利、長城等車企的多款重磅車型上市。?

?

此外，在近期工信部發布的新能源車型公告中，蜂巢能源配套車型快速增加，PHEV車型表現尤為突出。

其中，第372批次公告顯示，蜂巢能源配套的新能源乘用車車型達到12家，其中PHEV車型8款。在373批次公告中，蜂巢能源分別為長城、理想、吉利、嵐圖等多個車企的8款新能源乘用車車型提供電池配套，其中PHEV占到6款，充分顯示出其在插混市場的受歡迎程度。

可以看到，蜂巢能源基于短刀結構創新優勢，融入飛疊技術強化制造優勢，不斷提高產線效率，確保成本持續降低，持續滿足多細分領域產品要求。

該負責人稱，蜂巢能源將在多個基地導入飛疊技術，未來蜂巢能源高品質疊片電池的產能將大幅提升，為更多客戶提供更具優勢的電池產品和服務。

?

?

審核編輯：劉清