9日下午，廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮作了主題為《骨感的當下，性感的未來——淺談智能制造產業的危與機》的主旨報告，向大家闡述了他對于“智能制造”的想法與態度。

在報告中，吳豐禮表示，智能制造行業當下有點骨感，但未來卻是非常性感。這基于三個邏輯，即人口紅利消失的趨勢非常明顯，只要IOT不改，只要中國要成為制造業大國，要從手工制造往全自動化，智能化方面發展的話，未來就必將會誕生三個平臺。

無論機器人廠商的產品有多好，但事實上，客戶要的是能夠完整解決工藝的方案，而不是一臺多么牛的機器人。接下來就讓我們跟著吳豐禮的腳步，來了解一下這三大平臺。

從應用場景著手的硬件平臺

所謂平臺，就是能夠把生態圈建立起來的。硬件平臺可能是以機器人為核心，也可能以應用為切入口，也有可能是核心零部件，這其間有很大發展空間。

硬件平臺真正的切入口一定是應用場景。無論是保證品質一致性，還是減少人工、提升效率、降低成本，客戶最終要的一整套解決方案，而不是一臺多么牛的機器人，所以應用場景一定是切入口，而最簡單的切入方式，就是應用集成。應用集成的技術含量雖沒有那么高大上，但是，它能夠真正地為制造業解決問題，為客戶帶來真切的經濟效益。

對于客戶需求而言，好產品就是適配，而非高配，只有適合客戶的產品樣，客戶才愿意掏錢購買。這才是有競爭力的產品，競爭力就是滿足客戶的需求，滿足客戶需求就是能夠讓客戶解決問題，首先是解決它的應用場景。所以，硬件平臺應該是先從應用場景著手，然后，根據應用場景再返回去研發出適配的產品，離開場景的產品是沒有生命力的。

根據客戶需求，根據不同工藝要求和場景做出相匹配的產品，應該包含了四個要素：

第一要素是可升級。因為一個產品如果是一成不變，沒有辦法迭代的話，是沒有柔性化的，它就缺乏發展的后勁。

第二要素是可復制。無論是定制化產品，還是定制化方案，如果不能實現全行業的覆蓋，不能完成大規模的復制，它就無法形成規模。在工業時代，對于追求規模效益的企業而言，產品的可復制性非常重要。

第三要素是通用性。過去的行業自動化，針對每一個行業都有不同的工藝。但是現在要在不同的工藝當中，還是能夠找出最大的公約數，能夠從非標當中找出標準化，從不同場景當中找到最大范圍覆蓋的一個標準產品而形成通用性產品。

第四要素是柔性化。柔性是既有標準化的70%，80%，在這個基礎上還能夠根據客戶不同階段，不同工藝的迭代之后幫助客戶升級。所以柔性化非常重要。

基于應用場景而做出的產品，如何構建產品的護城河？技術就是構造產品的核心競爭力和護城河，而核心零部件則是打通核心競爭力與護城河的關鍵所在。目前在產業界已經有很多企業在核心零部件方面攻關，也取得了相當的成績。從應用層到產品基礎層的零部件，如果能夠打通，就構成產業鏈生態平臺，所以未來能夠打通應用、產品、零部件這三段的硬件平臺在未來具有非常大的競爭力。

大數據信息化的軟件平臺

目前各個企業都在建設數字化工廠，而且在信息化上面花了很大工夫。像MES系統，越來越在企業中普遍應用。如果要建設IAAS、PAAS，企業還是需要一點時間的，但是大企業在SAAS系統方面已經走到前面。拓斯達目前與華為云合作建設大數據信息化的軟件平臺，而未來一定會沉淀出來無論是大數據還是信息化的軟件平臺。

降低成本的服務平臺

服務平臺的目的是要降低各種成本。但是，目前制造業之所以痛苦是因為有很多因素疊加，這與行業周期有關系，還有一個問題就是信息不對稱的問題，造成了各項成本居高不下。

對于B2B，企業的成本非常高體現在三個方面：交易成本非常高，管理成本高，服務成本特別高。

交易成本非常高。拓斯達基于6萬家客戶的數據調研發現，傳統的做法是研發制造是個獨立的機構，銷售又是另外一個機構，比方像機器人，就是制造商和集成商是分開的，所以由于中間信息不對稱，很多中間的利潤都被代理商和銷售商賺走。

管理成本高。管理成本包含每一個工廠要有大量采購人員，采購人員每天要面對不同的供應商作比較，所以提升了管理費用。另外，設備的交易，涉及到各個環節，采購部門要談價格，談商務；設備部門要評估設備的性能；使用部門、生產單位，要根據它的工藝、產能評估，單單一個簡單的設備交易，起碼要三個部門。可能還會有自動化部門、工藝部門，這樣大大提高了管理費用，此外期間的溝通成本也非常高。

服務成本特別高。機器人和自動化行業的大企業，在其服務半徑內的工廠有很多設備，一旦出問題半小時能夠解決。對于大的機器人企業，可以擁有大批自動化維護人員，而小企業則無法長期維持大量維護人員的開支，這樣，造成了變成旺季的時候，這些大量的設備維護人員不夠用，而淡季時候，維護人員多了，造成服務成本就非常高。

因此，從應用場景著手的硬件平臺、大數據信息化的軟件平臺、降低成本的服務平臺這三個平臺會誕生出來之后，就會重新構建現在的B2B，形成制造業的良性的生態體系。