景旺電子江西二期智能工廠是景旺電子（股票代碼：603228）的驚艷之作，2018年3月28日（正式投產）一經亮相，便在行業引起轟動！如今，二期工廠正式投產一年多，在此期間所創造的一個個奇跡又一次次地震撼業界。

此次江西之行，本網新聞團隊再次走進江西景旺，直接對話景旺電子PCB事業群總裁劉羽，深度了解這個備受業界矚目的智能自動化工廠。

劉總介紹，江西景旺二期智能工廠的產品重心主要在汽車、工控以及小批量產品上。

對于汽車板而言，產品可追溯極為重要。因為汽車的質量安全一直是客戶及消費者最看重的指標之一，一旦汽車板出現問題，汽車商就要大量追回汽車產品，由此而造成的損失不可估量。而有效的追溯系統可以將需要追回的汽車產品的范圍大大縮小，極大減少汽車廠商的損失。

劉總向我們介紹，江西景旺二期智能工廠能實現全制程LOT管控與追溯。根據客戶情況，必要時可以以更細的維度進行管控。若有客戶反饋產品的參數有問題，可以掃產品上的代碼或者二維碼，便能立刻調取到產品在生產過程中的所有生產參數。這些信息甚至能細致到這個型號、這個批次的板子當時所經過的無塵室的潔凈度是多少。

強大的追溯系統緊貼汽車客戶的需求，工廠的設計、自動化以及信息化也得到客戶的充分的認可．二期工廠現已經成功導入部分汽車客戶.

事實上，目前電路板行業內已有不少企業在積極布局智能工廠，但是真正實現全流程可追溯的企業寥寥無幾。因為PCB智能工廠聽起來很美、實施起來卻難于登天。

電路板制程復雜，單是其中一個工序的一條流水線便涉及20多家設備商，采集數據達到200多項，線上的加工參數根據工序后段的檢測結果進行實時微調，系統對接涉及了多家廠商之間的協同。項目每增加一個維度的管理，難度就又翻一倍。

但是江西景旺人不畏艱難，艱苦奮斗，憑借著不達目標誓不罷休的拼搏精神，這個鋼鐵般的團隊創造了奇跡！

據悉，江西景旺二期智能工廠設備通過EAP針對每個采集數據的設備設置定時器，按照間隔時間采集設備數據，采集后數據通過EAP調用MES接口，MES發布相應的報表，從而實現產品可追溯。

除了可以實現全制程LOT管控與追溯，江西景旺智能二期工廠還是集研發設計、柔性制造、智能檢測、智慧物流、高效節能等要素在內的高端印制電路板智能化示范工廠。

機械手自動收放板

后處理設備

需要注意的是，自動化工廠是“設計”良率，而不是將設備拼接。

在江西景旺二期智能工廠，有許多設計精妙的生產細節。

據了解，江西景旺二期智能工廠實施全流程在線藥水分析。一般而言，電路板制造工廠四個小時分析一次。但是藥水濃度變動很大，為了更精準地記錄藥水的變動情況，江西景旺二期工廠的系統根據藥水特性和管理需求進行在線分析。據悉，他們可將藥水分析控制在分鐘級別。

為保證良率和運作效率，該工廠還實行在線測量銅厚/板厚。

高效的成本控制是江西景旺二期智能工廠另一項重要優勢。

據劉總介紹，江西景旺二期智能工廠整個工廠的都不是用電加熱，而是用生產過程中產生的熱水的熱量加熱，實現能量回收。

工廠還實時調整鍍銅厚度。據了解，電路板鍍銅每鍍銅厚1um，就要增加6元/平米的成本。江西景旺二期智能工廠實時調整鍍銅厚度的措施，大大減少了生產過程中所造成的成本浪費。

像這樣的先進設計覆蓋了從開料到出倉的生產全制程，林林總總，不一而足。而全制程的智能自動化，讓江西景旺二期智能工廠擁有非同一般的競爭優勢：

1、用工少，效率高。據悉，江西景旺二期智能工廠規劃月產能30萬平方米，人員規劃1500人左右，人均產值有望達到150萬元；同時，二期智能工廠以汽車電子領域PCB產品為主，毛利率有望進一步提高。

2、能耗低。工廠采用的能量回收系統等設計有效降低生產能耗。

3、良率好，品質一致好。

4、生產周期短。在江西景旺二期智能工廠，客戶的訂單可以在24小時內完成。而同樣的訂單量，傳統老工廠需要花費約兩周的時間。

5、全制程實現LOT管控與追溯。

6、料號之間的切換只需要0.1秒，大小批量均適宜。

最為難得的是，江西景旺二期智能化工廠的智能化成功經驗在景旺電子內部有效復制，向新產線和深圳老產線全方位滲透，拉動新老產線全方位立體式進階。這將會提升整個公司的管理理念和管理能力。

劉總指出，江西景旺正在做一項全行業的偉大事業，景旺人是這項偉大事業的踐行者。當前最困難的時期已然過去，接下來景旺人要做的是細節的優化，以及隨著傳統制造向智能制造發展過程中的思維轉變，在具體的工作中繼續堅持踐行以客戶為中心、為客戶創造價值的理念。

如今，江西景旺正以智能化這把利劍在競爭激烈的電路板行業中力辟一條獨特的發展升級之路！相信在不久的未來，江西景旺的成就必將載入行業史冊。