近日，神馳機電股份有限公司（以下簡稱“神馳機電”）旗下子公司——神馳重慶電源有限公司（以下簡稱“神馳電源”）與廣東盤古信息科技股份有限公司（以下簡稱“盤古信息”）正式啟動IMS數字化智能制造系統項目（二期），標志著雙方在智能制造與數字化轉型領域的合作邁向新臺階。這也是繼今年6月楓火科技IMS數字化智能制造系統項目成功啟動后，神馳機電與盤古信息的再度深度攜手，共同推動集團IMS系統的全面落地。

神馳機電：行業領軍者，智造新基地

神馳機電作為行業領軍企業，產銷規模常年位居行業前列，已形成年產近260萬臺各種類型小型電機的核心產能，為持續提升市場競爭力，神馳機電正大力推進制造數字化全面升級。

在產業布局上，神馳機電位于水土新城的神馳電源通用動力機械產品生產基地及技術研發中心。項目預計今年年底竣工。總建筑面積約18萬平方米，規劃了2個生產廠房、工業研發車間、工業倒班樓等完善的建筑設施，建成后年產能將達80萬套，成為神馳機電實現智能化、柔性化生產的重要戰略布局。

信賴之選，高效聯動

神馳機電與盤古信息的合作，源于對數字化轉型的共同追求與深度信賴。在一期楓火科技IMS項目藍圖確認后，神馳機電毫不猶豫地與盤古信息敲定二期合作，將神馳電源工廠的數字化升級交由盤古信息打造。這“一期賦能，二期緊跟”的高效聯動模式，不僅體現了神馳機電對盤古信息IMS數字化智能制造系統項目的高度認可，更彰顯了雙方在智能制造領域合作的默契與信心。

IMS MOM系統全面賦能神馳機電數字化戰略布局

針對神馳機電的業務需求與發展目標，本次項目引入IMS MOM V6 系統，該系統基于自主研發的IMS OS技術底座，涵蓋WMS、MES、IoT、QCS、EAM五大核心模塊，全方位破解企業運營痛點：

l 實現生產工序進度可視化：

MES系統通過與車間設備的深度互聯，生產工單每日排程可視化、現場 4M（人、機、料、法）數據收集與瓶頸分析、制程工藝標準化等功能，提升現場調度與改善能力，助力達成效率提升目標；

l 創新打造自有倉庫與寄售倉協同管理模式：

WMS系統后期將逐步實現按單生產，推動供應商送貨到產線、生產越庫收料、外圍倉庫聯動拉動生產的高效模式，朝著零庫存目標邁進，同時覆蓋CKD產線管理需求，滿足產品散件運往國外客戶組裝的特殊業務場景；

l 打破質量管控依賴人員經驗的現狀：

QCS系統通過構建全流程的質量數據采集網絡，實現了從原材料檢驗、過程巡檢到成品終檢的質量數據全程追溯，推動質量管理從“事后追溯”向“事中控制”乃至“事前預防”轉變；

l 構建資產全生命周期管理體系

EAM系統可通過細粒度資產變更履歷記錄、積極的預測性維保、資產樹結構化管理，保障設備穩定運行，降低維護成本降低；

l 實現設備互聯、實時狀態在線監控：

利用IoT對生產加工數據實時采集，設備狀態實時監控和預警，為生產決策提供精準的數據支撐。通過設備利用率的分析，支持優化產能利用、設備投資的決策。

IMS MOM V6 系統，不僅精準匹配神馳電源當下的生產運營需求，更與神馳機電集團化發展的長遠戰略高度契合——以一期楓火科技、二期神馳電源為試點，逐步構建可復制、可推廣的數字化管理范式。

數智同行，共創未來

從楓火科技一期項目即將上線的扎實落地，到神馳電源二期項目的重磅啟動，神馳機電與盤古信息的合作不僅逐步深入，更彰顯了神馳機電著眼集團多工廠布局的長遠戰略考量。未來，雙方將繼續以數據為核心驅動，以IMS系統為堅實支撐，通過構建統一、可復用的數字化平臺，為后續快速推廣至多基地、覆蓋全集團鋪平道路。最終助力神馳機電打破工廠間的信息壁壘，達成集團范圍內的生產協同、資源優化與高效管控的全面升級，穩步邁向“數字智造”新時代，筑牢行業數字化轉型的領軍地位。

審核編輯 黃宇