前幾天我們去了一趟 OPPO 在東莞長安鎮的工業園，參觀了 OPPO Reno 的產線和測試環節，發現生產車間里并沒有那么多人，然而造一部 Reno 手機，沒有想象中那么簡單，測試環節的項目，也有點出乎我們的想象。

背板玻璃隱藏的大學問

大家應該都知道，OPPO Reno 目前有四種顏色在售，其中兩種為亮面+磨砂的玻璃處理，也就是在同一塊玻璃上做出兩種質感，同時保證鏡頭部位不凸起，所以這里有幾個難點。

第一，OPPO 官方稱之為「五孔精準對位」，也就是把鏡頭隱藏在玻璃蓋板的下方，需要保證「玻璃層交接圓」、「遮光環」、「UV 層 CD 紋理」、「鐳切開孔」和「攝像頭模組」的 5 個孔位精準對齊，只要任何一層出現一點偏差，都會在最終的成像上或者其他方面造成較大的影響。所以要解決這種偏差要比毫米級別還小的問題，就需要在每一道工序中控制精準程度，比如在切割、絲印和貼合等步驟中的公差，都要控制在 0.15mm 之內，這樣才能為整體的精細度提供保障。

第二，如何實現在一塊玻璃上體現出兩種質感。因為按照目前的工藝來理解，在玻璃板上進行局部的 AG 蝕刻工藝時，會讓光面和啞光面產生 0.02mm 的高度差，在手摸到這個銜接的地方時，可以明顯感知到這個高度差的存在，通過拋光工藝等優化步驟，由傳統的單面化拋改為雙面化拋的工藝，最終優化到了 0.01mm，手指已經幾乎感知不到這個高度差的存在了。

第三，是如何讓已經添加了彩色效果的玻璃泛起霧面。通過處理紋理層的 UV 層，在原來常見的紋理上進行優化，通過細密的點狀紋理和漫反射的原理，在膜片和玻璃這兩種霧面材質疊加在一起的時候，呈現出柔和的霧面效果。

所以解決了以上三個問題之后，OPPO Reno 包括 10 倍變焦版在內，就都可以做到既保證后蓋不凸起，又有兩種質感的表現，同時泛起霧面的感覺，從手感和視覺兩方面來說，體驗都很不錯。

前置相機模組如何升起

外觀上的難點講完，來看 OPPO Reno 上最具特點的前置相機部分。這個模組會用側旋升降的結構大家應該已經非常清楚了，那么怎么讓這塊模組平穩的升降，同時不影響內部結構，又是一個很大的難題。

在將手機進行拆解之后可以發現，OPPO Reno 10 倍變焦版的升降結構加上三攝模組，幾乎占掉了主板面積的三分之一，引用一句我們之前節目中的結論，目前智能手機內部的空間可以說是寸土寸金，在這么大的空間里，只放兩個模組可以說是「浪費空間」了。OPPO 自己當然也知道空間的珍貴性，所以在這個被官方稱為「小中框」的升降模組中，容納了前置攝像頭、柔光燈、后置閃光燈、聽筒和麥克風，總共 5 個零件，也是最大限度的利用了狹小的空間，給主板和升降電機省出更多地方。

再來看看這次的升降電機，和去年 Find X 不同，這次的升降采用了單側升降，同時用了一個 U 型馬達，在節省空間的同時，還能通過齒輪組增大推力，保證在噪音很小的情況下，順利推動整個模組的升降。為了保證實用性，這個馬達的設計壽命達到了 20 萬次，即使每天升降 100 次，也能使用 5 年以上的時間，所以不用過于擔心這個結構的壽命。

10倍混合光學變焦怎么實現

10 倍混合光學變焦是這次 OPPO Reno 10 倍變焦版的主打功能，除了通常理解中的主攝和廣角攝像頭之外，還有一個潛望式的攝像頭，用作長焦部分。拆解之后可以發現，整個相機模組采用了 L 型的排列方式，長焦鏡頭并不是通常那種面朝手機外側的排列方式，而是面朝手機邊框的方向，通過一個 45 度角的棱鏡折射，看到通常視角下的畫面。

為了控制整機的厚度，這顆長焦鏡頭里的鏡組需要進行一道額外的工序，叫做「D-Cut」，就是將原本圓形的鏡片，在上下兩端切掉兩塊 D 型結構，裁成一個類似于長方形的形狀，所以在控制厚度的同時，保證進光和成像沒有問題。這樣處理之后，長焦模組的厚度被控制在了 5.75mm。

除此之外，為了節省相機模組所占用的空間，Reno 10 倍變焦版內的 IMX586 和 IMX319 共用了一個對焦馬達，最終將整個相機模組的厚度控制在了 6.76mm，才實現了將一個包含了長焦模組在內的三攝模組，連同升降結構一起，塞進一部背板并不凸起的手機里。

嚴格到難以想象的測試環節

至此，我們已經粗略的了解了一下 Reno 在制造過程中幾個最大的難點，接下來看看 OPPO 又是如何「虐待」這些手機的（所有測試環節均為抽樣測試）。

在測試環節中，升降結構是被關照次數最多的地方，除了常規的升降老化測試，OPPO 還專門針對性的進行了灰塵測試，在一個充滿了滑石粉的灰塵箱中，兩部 Reno 的升降結構在不停的重復升降，總共要升降 10 萬次，而且還要在這個升降結構升起的狀態下，進行 IPX4 的淋雨測試，水量相當于中雨的情況。

其他測試的部分，包含了 4 角 2 面的跌落測試，2 小時的石頭摩擦測試，500 次的桌面摩擦測試，手機整體結構的扭曲測試，整個機身強度總共 5000 次的扭曲測試等等，在通過了這些近乎于「變態」的測試之后，如果手機還能正常工作，才算是合格，可見 OPPO 對自己產品的自信，并不是毫無根據。

最后

在參觀了 OPPO 產線和測試環節之后，我們可以了解到，在目前國內手機市場的「零和游戲」當中，手機廠商是否有強大的供應鏈和自有工廠，也已經成為了競爭的重要因素之一。同時以幾家廠商為代表，國產手機的功能和品質都正在飛速發展，我們作為其中的參與者和見證者，越來越期待未來的手機將會如何進化，市場將會如何發展。也希望在這個過程當中，各家廠商都可以發揮自己的最強實力，為消費者們帶來更加智能，更加實惠的手機和周邊產品。