一、項目背景與行業痛點

沖壓車間的高速沖壓機、自動送料機構、廢料輸送、模具保護系統普遍采用松下 FP-XH PLC作為核心控制器，完成沖壓頻次、送料長度、模具間隙、安全聯鎖等高精度控制。該PLC采用端子式通信接口，無原生以太網口，傳統接線式通信在高振動、強電磁、多粉塵的沖壓環境下問題突出：

沖壓次數、沖壓力度、送料位置、故障信號等數據傳輸滯后，無法實時同步；

端子接口接線抗振動性差，長期運行易出現接觸不良、數據丟包；

二、解決方案

捷米特JM-ETH-FP以太網模塊專為松下FP-XH PLC設計，可直接對接端子通信接口，無需改動原有接線，實現Modbus RTU轉 ModbusTCP高速透明通信，支持多主機并發訪問，工業級抗振、抗干擾設計，完美適配沖壓車間惡劣工況。

核心功能：

協議轉換：Modbus RTU? Modbus TCP

接口：端子通信接口轉RJ45以太網

多主站：最多支持6臺上位機 /觸摸屏同時在線

復用接口：可直連MCGS觸摸屏，本地與遠程同步監控

配置方式：Web頁面配置，簡單快捷

三、系統架構

PLC：松下FP-XH（端子接口），負責沖壓邏輯、送料控制、模具保護、安全聯鎖

以太網模塊：捷米特JM-ETH-FP，對接端子接口，擴展以太網通信

上位機：沖壓車間中控室計算機，實現遠程集中監控、產量統計、故障診斷

觸摸屏：MCGS觸摸屏，本地實時監控、參數設定、手動調試、異常報警

四、實施過程

硬件安裝

將JM-ETH-FP模塊導軌安裝，通過端子排線直接連接FP-XH PLC通信端子，以太網口接入車間工業交換機；MCGS觸摸屏接入模塊復用通信口，所有線路采用防振、防塵、抗干擾布線處理。

網絡配置

通過 Web界面設置模塊靜態IP、子網掩碼、網關，與上位機、觸摸屏同網段；配置串口波特率、數據位、校驗位，與PLC完全匹配。

軟件配置

上位機組態軟件配置ModbusTCP驅動，綁定沖壓次數、沖壓力、送料長度、故障代碼等數據點；MCGS觸摸屏組態沖壓工藝畫面、產量統計、參數設定、故障報警界面。

功能測試

系統上電后，驗證遠程監控、參數下發、數據采集、報警聯動、本地操作等功能，確保高振動、強電磁環境下通信穩定無丟包。

五、應用效果

沖壓效率提升：數據實時高速傳輸，送料與沖壓同步更精準。

通信穩定可靠：以太網抗振抗干擾，適配沖壓車間長期連續運行。

運維高效便捷：中控室遠程調參、診斷故障，減少現場高危作業。

操作直觀安全：MCGS觸摸屏界面清晰，現場操作簡單，異?？焖賵缶?。

數據可追溯：自動記錄產量、故障、工時，支持報表查詢與分析。

六、總結

捷米特JM-ETH-FP模塊通過端子接口與松下FP-XH PLC穩定對接，成功補齊以太網短板，解決沖壓車間通信易中斷、難遠程、多機沖突的痛點。搭配MCGS觸摸屏實現本地操作+遠程集中監控一體化，大幅提升沖壓生產效率、設備安全性與智能化水平，為沖壓車間數字化改造提供成熟可靠方案。

(具體內容配置過程及其他相關咨詢可聯系楊工。)

審核編輯 黃宇