4月2日，由貴州磷化集團與華為技術有限公司主辦、磷化制造業數字化轉型促進中心協辦的“智慧化工廠成果發布會”在貴陽舉行，共同見證貴州在建最大磷化工項目——甕福江山智慧工廠的亮相。中軟國際作為項目總集成及交付單位，與各方共同出席了此次樣板點發布儀式，并分享了關于智慧工廠建設的交付經驗。

鄧軍在致辭中表示，貴州磷化集團將數字化轉型作為一項重大戰略來實施，與包括華為在內的眾多專業伙伴攜手，制定了數字化轉型頂層規劃并實施推進。智慧工廠全球樣板點的建成發布，是貴州磷化集團深化數智轉型、推動產業升級的嶄新起點，貴州磷化集團將持續擁抱人工智能、數字孿生等新技術，期待與行業專家、合作伙伴、客戶朋友攜手并進、持續創新，加速全產業鏈數智化轉型，共同擁抱數智時代的廣闊機遇。

在生產層面，數智化技術已轉化為實際經營效益。張濤表示，甕福江山基于華為數字化底座，具備隨時接入人工智能大模型的“預進化”能力，確保項目在交付時即具備行業領先水平。從TPT自主學習到MES與LIMS系統的深度聯動，再到5G智能巡檢的應用，全流程智能化已讓數據融入生產環節，為集團沖刺千億目標注入了新動力。

中軟國際云智能業務集團智慧園區業務部總經理王剛在大會分享中表示，中軟國際作為總集成單位，自2024年甕福江山廠區基建啟動伊始，即秉承磷化集團"三同步"戰略，實現數智化系統與基建工程、園區裝修同步規劃、同步實施、同步投運。

項目采用"1+1+N+5+X"整體架構，構建統一數字平臺與基礎設施，打造智慧調度中心IOC數字孿生系統，實現安全生產、敏捷應急、環境管控、能源管理、封閉管理五大場景一張圖可視化管理。同步建設5G專網，部署6個室外宏站、126個室分站，接入700個終端設備，實現園區網絡全覆蓋；建成模塊化機房，鋪設光纖8.3萬米，為數字化轉型筑牢底座。

在智能制造領域，落地物流無人地磅、黃磷智能抓斗、無人裝車、機器人巡檢等應用；融合工業AI技術，打造24小時智能巡檢助手，實現儀表拍照讀數、智能比對、誤差告警、隱患處置全流程自動化。通過數字平臺集成MES、DCS、GDS、SIS等20余個子系統，打通數據孤島，實現與集團主數據、磷化智安、數據中臺的無縫對接,并基于華為昇騰算力底座，為客戶開發了基于大模型的智能巡檢與隱患排查等Agent應用。

甕福園區高質量樣板工程的落成，中軟國際作為見證者、參與者、建設者，深感使命光榮。未來，中軟國際將持續深化與磷化集團的戰略合作，助力旗下更多園區實現數智化轉型升級，共同推動磷化工行業向更安全、更高效、更綠色的方向邁進。