
在全球航空業加速推進低碳轉型的背景下,混合動力系統(HEPS)憑借其融合傳統燃油與電驅動技術的獨特優勢,正成為電動垂直起降飛行器(eVTOL)、新能源飛機及軍用航空裝備升級的核心技術方向。這種新型動力架構通過智能能量管理,實現了動力系統效率與環保性能的雙重提升,為航空產業綠色發展開辟了新路徑。隨著城市空中交通(UAM)和低空經濟的快速發展,無人機和eVTOL飛行器正從概念逐步走向商業化應用,而動力系統的續航能力和能量效率已成為制約其大規模應用的關鍵瓶頸。
一、混合動力系統的必要性與架構
混合動力系統是指通過傳統發動機(活塞發動機、燃氣渦輪發動機)驅動發電機發電,與儲能裝置(鋰電池等)一起為電動機提供電力,并由電動機驅動螺旋槳、風扇或旋翼,以提供絕大部分或全部推進力的新型推進形式。這種系統結合了傳統燃油發動機的高能量密度和電動機的高效率,有效解決了純電動系統在續航和動力輸出方面的局限性。據統計,純電動系統依賴電池儲能,其能量密度較低(目前鋰離子電池的能量密度約為250-300 Wh/kg),而航空燃油的能量密度超過12000 Wh/kg,這種能量密度差距使得純電動飛行器難以滿足中遠程飛行需求。
按照發動機是否直接提供推進功率以及是否帶儲能裝置來劃分,混合動力系統一般可分為三種架構:串聯式、并聯式和混聯式。每種架構都有其特定的工作原理和適用場景,可根據不同無人機平臺的任務需求進行選擇。

1.1 串聯式架構及特點
串聯式架構是指發動機不直接提供推進力,而是輸出功率給發電機發電,再與儲能裝置(電池)一起為電動機提供電力,驅動螺旋槳、風扇或旋翼等產生推進力。在這種架構中,發動機與推進系統之間沒有機械連接,完全通過電力傳輸能量,發動機可以始終運行在最佳工況區間,大大提高了燃油經濟性。研究表明,這種設計使發動機始終運行在最佳工況區間,油耗較傳統系統降低超30%。
在串聯式架構中有一種特殊類型——渦輪-電架構,即發動機和發電機組成渦輪-電系統,為推進電動機提供電力以驅動螺旋槳、風扇或旋翼等產生推進力,自身不帶儲能系統,可節省占比較大的電池系統重量。這種架構目前被廣泛應用于eVTOL飛行器中,例如羅爾斯·羅伊斯提出的EVTOL概念飛行器通過燃氣渦輪技術發電,為6臺特別設計的低噪聲電動推進器提供動力。該飛行器還配備儲能電池,采用混合EVTOL配置,可以承載4人~5人,以每小時最高達400公里的速度不間斷飛行約800公里。
串聯式架構的主要優勢在于:發動機與推進系統解耦,可以獨立運行在最優效率點;布局靈活,便于實現分布式推進;控制策略相對簡單。然而,其缺點是能量轉換環節多,每次轉換都有能量損失,整體效率可能受影響;系統重量相對較大,因為需要發電機、電動機等多個部件。

1.2 并聯式架構及特點
并聯式架構由電池供電的電動/發電機和發動機經傳動裝置連接驅動風扇,飛行中由其中一個或兩者同時提供推力。在大狀態時,電池可驅動電動機來提供發動機不足的功率;在小狀態時,電動/發電機作為發電裝置運行,富裕電能將為電池充電。這種架構類似于汽車中的混合動力系統,發動機和電動機可以單獨或共同提供動力。
并聯式系統的最大優勢是最大可用功率高、系統重量輕,因為發動機和電動機可以同時輸出功率;能量轉換環節少,效率高。然而,其缺點是發動機與電動/發電機采用機械連接,飛機布局受限;控制策略相對復雜,需要精確管理兩個動力源的輸出。
一個典型的并聯式混合動力系統應用是"雙模態混合動力無人機",該設計具備垂直起降與水平飛行功能。它以混合動力結合電池及汽油引擎發電系統,建立長效能動力供給。以電池及無刷馬達驅動位于機身內的導風扇及下機翼的垂直升力螺旋槳,作為垂直起飛的動力;無人機起飛離地后,遙控啟動水平推進螺旋槳的汽油引擎,產生水平推力,實現水平飛行,藉機翼的升力做長滯空巡航飛行。
1.3 混聯式架構及特點
混聯式架構為串聯、并聯兩種架構的結合,同時具備兩種架構的特點,可以根據飛行狀態靈活切換工作模式,理論上能夠在各種工況下都保持高效運行。然而,由于結構復雜、重量大、設計成本高,難以實現無人機輕量化與推進系統的協調,因此尚未成功應用于無人機中。
混聯式架構雖然理論上具有最高的能量利用效率,但由于其復雜的結構和高重量,目前在無人機平臺應用較少,更多是作為一種未來技術方向進行研究。
二、國內外混合動力系統發展現狀
2.1 歐美國家主要研究項目與進展
近年來,包括NASA、DARPA、波音、空客、GE、羅羅、賽峰在內的歐美各大研究機構、飛機制造商和眾多初創型高新技術公司投入大量精力開展混合動力系統技術研究和系統集成工作,以搶占未來電動航空發展的先機。據不完全統計,目前開展航空混電推進技術研究和系統集成的廠商超過200家。

美國在混合動力系統研究方面處于全球領先地位,多個政府機構和科研單位推動了這一領域的發展。NASA作為主要推動者,啟動了多項混合動力推進技術研究計劃。其中,"X-57"分布式電推進驗證機項目是電動航空領域的標志性工程。X-57采用全電動力系統,由鋰電池供電,計劃驗證分布式電推進技術的可行性,為未來混合動力客機奠定基礎。另一個重要項目是"GL-10"傾轉旋翼驗證機,該飛機采用并聯混合動力系統,10個電動旋翼用于垂直起降,燃氣渦輪發動機用于巡航飛行,實現了垂直起降與高效巡航的結合。

美國國防高級研究計劃局(DARPA)也積極推動混合動力技術研究,其"雷擊"(Lightning Strike)垂直起降試驗飛機項目旨在開發一種混合電推進系統,用于未來的垂直起降飛機。該項目由極光飛行科學公司承擔,目標是驗證一種能夠兼顧高速飛行和垂直起降能力的混合動力系統。
歐洲同樣在混合動力系統研發方面投入巨大。歐盟提出的"航跡2050"(Flight Path 2050)計劃為歐洲航空業設定了 ambitious 的環境目標:到2050年,飛機二氧化碳排放量比2000年減少75%,氮氧化物排放減少90%,噪聲降低65%。這些嚴格的目標推動了混合動力技術的發展。
空客公司先后推出了多款電動和混合動力驗證機,包括純電飛機Cri-Cri和E-Fan驗證機。其中,E-Fan飛機成功飛越英吉利海峽,引起了全球對電動航空的廣泛關注。羅爾斯·羅伊斯也在英國范堡羅國際航空航天展覽會上提出了"電動垂直起降(EVTOL)飛行器"概念,該設計基于羅爾斯·羅伊斯在火車、艦艇用油電混合動力系統的經驗,容納其在燃氣渦輪、垂直起降技術、系統分析以及航空法規和認證領域的專長。
歐美企業的技術路線呈現出一定的差異化特征。歐洲企業如賽峰集團重點突破高功率密度發電機與熱管理技術,采用碳化硅功率器件提升電推進效率;而美國企業則更注重系統集成和驗證,如NASA建立了"HEIST"(Hybrid-Electric Integrated Systems Testbed)試驗臺,用于測試混合動力系統的性能和可靠性。

2.2 中國混合動力系統發展現狀與挑戰
中國在混合動力系統領域雖然起步較晚,但發展迅速,正在努力縮小與歐美國家的差距。國內部分高科技企業和高校已投身全電航空推進系統研究,在小型通航電動飛機研發方面基本與國外同步,但在混合動力系統技術方面研究主要偏向多為概念研究和基礎技術研究方面,針對實用化的混合動力推進技術探索與試驗驗證研究亟待開展。
在政策層面,中國低空經濟戰略的推進為eVTOL產業提供了有力支持。2025年被稱為低空經濟的元年,主要是因為屆時低空飛行管理法規將進一步完善,基礎設施(如起降場、充電站)初步建成,以及首批eVTOL機型有望獲得適航認證并投入商業運營。這為混合動力系統在無人機和eVTOL領域的應用提供了廣闊市場。
中國企業也在積極布局混合動力系統技術。例如,湖南泰德航空技術有限公司自2012年成立以來,始終聚焦航空航天流體控制元件及系統研發。公司總部設在長沙市雨花區,株洲動力谷基地構建了集研發、生產、檢測于一體的全鏈條體系。通過與國內頂尖科研單位的深度合作,攻克了多項技術難題,累計獲得10余項知識產權,產品廣泛應用于航空航天發動機、無人機、靶機等領域。
在技術路線方面,國內機構聚焦流體控制與混合動力的融合創新,開發適用于變工況的航空燃/滑油泵閥元件。在控制策略領域,基于模型預測控制(MPC)的智能能量管理方案成為競爭焦點,江蘇大學提出的自適應ECMS策略通過機器學習算法動態優化功率分配,使燃油經濟性提升25%-68%。
然而,中國在混合動力系統領域仍面臨諸多挑戰:一是基礎研究薄弱,尤其是在高功重比電機、高能量密度儲能等關鍵技術方面與國外有較大差距;二是試驗驗證能力不足,缺乏類似NASA HEIST那樣的綜合性試驗平臺;三是產業鏈不完整,關鍵部件如功率電子器件、高性能電池等仍依賴進口;四是適航認證體系尚不完善,混合動力系統的適航標準和認證方法仍在探索中。
三、混合動力系統關鍵技術分析
3.1 總體設計技術
混合動力系統需要結合無人機典型任務需求,提出總體構架以及能源配比優化設計方案,實現在滿足任務需求前提下的動力系統最優設計,形成面向任務需求、滿足使用環境的無人機混合動力系統設計方法。建立混合動力系統模型,針對動力系統及平臺總體性能、成本、技術風險等進行多維度綜合評價,探索以無人機平臺綜合效能最優為目標的混合動力分布式推進系統綜合評估與方案選型方法。
總體設計中的核心挑戰之一是發動機與電機的匹配問題。串聯系統發電機與發動機的匹配會對整個系統的能量轉化效率(推進端電機輸出功率與發動機輸出功率之比)產生較大影響。并聯系統電動/發電機與發動機的匹配將會對整個系統的輸出功率上限產生較大影響。因此,在總體設計技術中,發動機與電機的匹配應著重考慮,需要通過多學科優化設計方法,綜合考慮氣動、結構、熱管理、控制等多個領域的約束條件。
在中國民用航空飛行學院進行的一項研究中,針對現有商用工業級垂起無人機在面向新一代無人業務時的長垂直機動時間的研制需求,設計了一種起飛重量約20kg級的垂起無人機高效多模式混合推進動力系統。該系統以發動機、太陽能以及鋰電池作為動力源,通過一體化驗證試驗方法對動力系統進行了地面臺架及試飛平臺驗證。試驗結果表明,設計的動力系統能夠滿足中型商用垂起無人機功率及任務需求,能夠提升傳統垂起無人機垂直機動時間,具有較好的應用前景。

3.2 高效高功重比電機技術
電動機、發電機的功重比(功率密度)直接決定電動飛機的性能。航空電機主要包括:異步電機、開關磁阻電機和永磁同步電機。異步電機和開關磁阻電機效率高、結構簡單、適合高轉速運行,但功重比低。永磁同步電機效率高、功率密度高,控制性能優異,十分適用于混合動力系統。
電動機、發電機的體積、重量通常由轉矩來決定,轉速越高其功重比、效率越高。在類型和轉速一定的條件下,隨著功率等級的提升,電機、發電機的功重比和效率會有一定提升,但是提升的幅度有限。其中,無人機、通航飛機用推進電動機、發電機功率在30~50kW,轉速低于6000r/min,功重比低于2.5kW/kg。用于大型無人機、支線客機、未來電推進民機的電動機、發電機功率等級更高,要求的功重比也更高,NASA預計未來兆瓦級功率密度將達到16.5kW/kg,將采用超導電機等新技術。
要想繼續增加電機的功重比,就需要在推進電機的熱設計、磁性能設計、結構冷卻設計等方面有技術創新。例如,湖南泰德航空技術有限公司在電機設計中采用了兩相流冷卻技術,在發電機繞組中嵌入微通道冷卻結構,利用蒸發-冷凝循環實現高效熱交換,使核心部件溫度穩定在85°C以下(傳統方案通常超過120°C)。同時,其潤滑系統采用合成航空潤滑油+主動循環冷卻,確保軸承與齒輪組在高溫高轉速下的可靠性。
3.3 能量綜合管理技術
能量綜合管理技術是推動飛機由傳統架構向電動飛機發展的關鍵因素。飛機的能源-動力系統電網容量迅速提升、負載特性日趨復雜,對配電系統的性能和可靠性提出了更高的要求,電力集成與控制技術將在電動飛機發展中發揮重要作用。
混合動力系統的核心由燃油發動機、發電機、電池組、功率分配裝置及電動機構成,其工作機制通過實時功率調節實現高效協同。以eVTOL垂直起降場景為例,電動機獨立提供瞬時高功率升力,避免燃油發動機低效運行;巡航階段則切換為燃油動力驅動,同時通過發電機為電池充電,形成"削峰填谷"的能量管理模式。
智能化能量管理成為下一代系統核心。基于數字孿生技術的虛擬樣機,通過實時傳感器數據與飛行狀態預測,動態優化功率流分配。江蘇大學研究顯示,該策略可使燃油經濟性再提升15%-30%。需通過實時監測電池SOC(State of Charge)、飛行載荷及環境條件,動態調整燃油發電與電池供電比例,確保最優能量分配。在爬升階段優先使用電池+增程器聯合供電,巡航階段則依賴增程器維持高效發電。
3.4 高能量密度儲能技術
高能量密度儲能系統是混合動力系統的關鍵組成部分,直接影響無人機的續航能力和性能表現。目前,鋰電池是最常用的儲能技術,但其能量密度(250-300 Wh/kg)遠低于航空燃油(12000 Wh/kg),這成為限制純電動飛行器發展的主要因素。
為了突破這一限制,研究人員正在開發新型儲能技術。中國科學院大連化學物理研究所陳忠偉團隊研發的高比能超低溫電池技術取得了重要進展,其能量密度達每千克400瓦時,工作溫度區間為零下40攝氏度至50攝氏度。電池在零下40攝氏度的放電容量可保持80%以上,零下20攝氏度仍可充電,功率輸出穩定,已服務于極地科考。
此外,氫-鋰混合動力系統通過"氫燃料電池+鋰電池"雙能源耦合,可實現單次任務連續巡航2小時以上,較傳統鋰電池方案續航提升超100%。"我們給無人機裝上了'雙動力引擎'。"陳忠偉形象地比喻,鋰電池如同"短跑健將",負責起飛、爬升、急轉等瞬時高功率需求;氫燃料電池則是"馬拉松選手",持續輸出穩定電能滿足長航時巡航。
團隊通過電解液"抗凍配方"與負極材料改性,還破解了鋰電池的超低溫性能衰減問題。團隊鋰電技術負責人陳建設介紹,在電解液中引入新型電解質添加劑,可將工作溫度降至零下50攝氏度以下;負極采用納米硅碳復合結構,通過多孔碳骨架緩沖硅顆粒膨脹,使電池在零下40攝氏度及100次循環后,容量保持率達92%。
四、增程式發電配套系統解決方案
4.1 增程式系統的技術原理與核心優勢
在全球航空低碳轉型的背景下,增程式發電系統(Range Extender, REx)作為混合動力解決方案,通過燃油發電補充電能,顯著提升航程并確保飛行安全。湖南泰德航空技術有限公司依托在航空燃油、潤滑及冷卻系統領域的技術積累,開發了適配eVTOL的高效增程式發電設備,從能量優化到系統集成,構建了一套完整的動力冗余體系。
增程式發電系統的核心目標是在不依賴高能量密度電池的前提下,為eVTOL提供穩定、持久的動力輸出。湖南泰德航空的解決方案采用渦輪-發電機一體化設計,其主要技術架構包括:微型渦輪發電機(MTG)、潤滑冷卻系統和低燃油供油系統。
與純電動系統相比,增程式方案具有三大核心優勢:一是航程提升,在相同電池容量下,增程系統可使eVTOL航程增加200%-300%,例如純電航程150km的飛行器,搭配增程器后可擴展至400-500km;二是適航冗余,符合FAA/EASA對動力冗余的嚴格要求,在電池故障時仍可依靠燃油發電安全返航;三是快速補能,燃油加注時間遠短于電池充電,適用于高頻次商業運營。
4.2 湖南泰德航空增程式系統的技術突破
湖南泰德航空在增程式系統研發中實現了多項關鍵技術突破,主要集中在熱管理、輕量化與系統集成三個方面:
在熱管理方面,增程器在持續高負荷運行時,渦輪機與發電機均會產生大量熱量,傳統風冷方案難以滿足航空級散熱需求。湖南泰德航空采用兩相流冷卻技術,在發電機繞組嵌入燃油潤滑冷卻結構,利用潤滑冷卻技術循環實現高效熱交換,使核心部件溫度穩定在額定范圍內。
在輕量化與緊湊型設計方面,為降低eVTOL的額外重量負擔,湖南泰德航空通過拓撲優化(Topology Optimization)和復合材料應用,將總重控制在電池組質量的30%以內。例如,其200kW級渦輪發電機重量僅45kg,比同功率工業級產品輕40%。此外,模塊化設計允許增程器靈活適配不同機型,安裝空間需求可壓縮至0.3m3。
在低噪聲與振動抑制方面,城市空域對噪聲(<65dB @ 100m)的嚴格要求,促使增程器需在機械與氣動噪聲上雙重優化。泰德航空的方案包括:主動消聲技術(通過相位抵消算法抑制特定頻段噪聲)、柔性安裝支架(采用阻尼合金隔離高頻振動)和涵道式進氣設計(降低渦輪機氣動噪聲)。
4.3 增程式系統在eVTOL領域的作用與優勢
增程式混合動力系統徹底解決了eVTOL的三大核心難題:續航問題、能量密度問題和環境適應性問題。通過燃油發電,顯著延長了飛行時間,使其能夠滿足城市間長距離運輸的需求;利用燃油的高能量密度,減少了電池重量,提升了飛行器的載荷能力;在極端環境下(如低溫、高海拔)性能穩定,彌補了純電動系統的不足。
在商業化層面,湖南泰德航空正與國內eVTOL制造商合作,提供"整套增程式發電配套系統"方案,并探索生物燃料/可持續航空燃料(SAF)兼容性,以符合未來碳中和要求。從產業鏈視角看,湖南泰德航空積極構建"本地化配套生態",已與國內電機電控企業形成集群合作,實現增程器核心部件(如永磁電機、功率電子模塊)的直接供應。這種"短鏈化"模式不僅降低物流成本,更可加速產品迭代——據測算,其增程設備從設計驗證到適航認證的周期可比行業平均水平縮短30%。
五、未來發展趨勢與建議
5.1 技術發展趨勢
從全球范圍看,無人機混合動力系統技術發展呈現出多元化、智能化和綠色化三大趨勢。盡管固態電池與氫燃料電池被視為eVTOL的終極能源方案,但其技術成熟仍需5-10年。在此期間,增程式系統將成為低空經濟的關鍵推動力。
在材料創新與系統架構升級方面,碳化硅功率器件使變流器效率突破98%,超導電機技術有望將功率密度提升至20kW/kg,為大型客機電氣化奠定基礎。沃爾沃開發的P1+P2+P4三電機構型配合3擋DHT變速箱,實現了全工況效率優化,這種分布式布局理念移植到航空領域后,可顯著增強飛行控制冗余度。
5.2 應用場景擴展
隨著混合動力系統技術的成熟,其應用場景正在從中小型無人機向大型飛行器擴展。混合動力系統可涵蓋千瓦至兆瓦級功率范圍,以滿足從中小型無人機、中小型垂直起降飛機、通航飛機、公務與區域運輸飛機以及商用支線客機等多種飛機類型動力發展需求,適用速度范圍涵蓋幾十至數百公里/小時。
在城市空中交通(UAM) 領域,eVTOL飛行器憑借零排放、低噪音和垂直起降能力,被視為未來城市交通的重要解決方案。增程式混合動力系統因其長續航和高可靠性,在這些應用中具有明顯優勢。在軍用領域,軍方也開始投入力量支持開展混合動力技術研究,目的是通過混合動力系統,提高旋翼機速度、懸停效率、巡航效率和有效負載能力。
5.3 產業鏈與發展建議
從產業鏈角度看,低空經濟的爆發式增長正在重新定義航空動力的技術路線與商業邏輯。中國企業如湖南泰德航空技術有限公司憑借對航空能源系統的深刻理解,以增程式發電設備為切入點,不僅填補了eVTOL長航程、高安全需求的空白,更通過垂直整合研發與制造能力,為中國企業在全球航空新賽道中建立了差異化競爭優勢。
為了推動中國無人機混合動力系統的發展,建議從以下幾個方面著手:一是加強基礎理論研究,特別是在高功重比電機、高能量密度儲能等關鍵技術領域;二是構建完整的試驗驗證體系,包括地面試驗臺和飛行試驗平臺;三是完善產業鏈配套,提升關鍵部件的自主保障能力;四是建立適合中國國情的適航標準體系,為混合動力飛行器的商業化運營提供制度保障。
宏觀來看,增程式技術不僅是eVTOL發展的階段性解決方案,更是未來氫能、固態電池等終極技術成熟前的戰略支點。湖南泰德航空以"動力系統全生命周期服務商"為定位,正從硬件供應向"設備+數據服務"延伸,例如通過飛行能源大數據平臺優化增程器的維護周期與燃油效率。這一路徑恰好呼應了低空經濟"數字化與綠色化"的雙重命題,也為中國企業在全球航空產業鏈中爭奪標準制定權提供了新支點。
未來,隨著政策紅利的持續釋放與技術交叉創新的深化,增程式系統或將成為低空交通能源體系的重要一環,而像湖南泰德航空這類企業的技術積累,將是中國贏得這場航空革命的關鍵籌碼。
&注:文章內使用的及部分文字內容來源網絡,部分圖片來源于《推進技術 41卷》,僅供參考使用,如侵權可聯系我們刪除,如需了解公司產品及商務合作,請與我們聯系!!

湖南泰德航空技術有限公司于2012年成立,多年來持續學習與創新,成長為行業內有影響力的高新技術企業。公司聚焦高品質航空航天流體控制元件及系統研發,深度布局航空航天、船舶兵器、低空經濟等高科技領域,在航空航天燃/滑油泵、閥元件、流體控制系統及航空測試設備的研發上投入大量精力持續研發,為提升公司整體競爭力提供堅實支撐。
公司總部位于長沙市雨花區同升街道匯金路877號,株洲市天元區動力谷作為現代化生產基地,構建起集研發、生產、檢測、測試于一體的全鏈條產業體系。經過十余年穩步發展,成功實現從貿易和航空非標測試設備研制邁向航空航天發動機、無人機、靶機、eVTOL等飛行器燃油、潤滑、冷卻系統的創新研發轉型,不斷提升技術實力。
公司已通過 GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015質量管理體系認證,以嚴苛標準保障產品質量。公司注重知識產權的保護和利用,積極申請發明專利、實用新型專利和軟著,目前累計獲得的知識產權已經有10多項。湖南泰德航空以客戶需求為導向,積極拓展核心業務,與國內頂尖科研單位達成深度戰略合作,整合優勢資源,攻克多項技術難題,為進一步的發展奠定堅實基礎。
湖南泰德航空始終堅持創新,建立健全供應鏈和銷售服務體系、堅持質量管理的目標,不斷提高自身核心競爭優勢,為客戶提供更經濟、更高效的飛行器動力、潤滑、冷卻系統、測試系統等解決方案。
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