目前，部分企業(yè)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)的利用仍停留在本地監(jiān)控層面，依賴人工記錄或單一設(shè)備調(diào)試獲取數(shù)據(jù)，不僅效率低下、查找困難，還無法滿足大規(guī)模產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷及數(shù)據(jù)分析需求。因此，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集與聯(lián)網(wǎng)通信，成為補(bǔ)足企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)與管理的重要環(huán)節(jié)。

PLC（可編程邏輯控制器）作為連接底層設(shè)備與上層管理系統(tǒng)的關(guān)鍵樞紐，承載著設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信息等核心數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與交互功能。通過采集PLC數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)通信，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與在線管理，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常故障并管理控制，確保生產(chǎn)安全可靠。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供高效可靠的PLC數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案。在不改動(dòng)設(shè)備原有硬件結(jié)構(gòu)、不干擾生產(chǎn)、不修改程序的前提下，通過新增對(duì)應(yīng)PLC品牌的接口擴(kuò)展模塊及工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)，采集各設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，實(shí)現(xiàn)可視化展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)與數(shù)據(jù)分析等功能，助力企業(yè)形成數(shù)字化的管理模式，提高工作效率與管理水平。

應(yīng)用功能

1、自帶網(wǎng)口且未被占用PLC類設(shè)備

PLC有預(yù)留網(wǎng)口，利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過PLC網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳服務(wù)器（本地/云）。

2、自帶網(wǎng)口且網(wǎng)口被占用PLC類設(shè)備

PLC網(wǎng)口被占用，需增加交換機(jī)，利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過擴(kuò)展網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳服務(wù)器。

3、只有串口且串口未被占用PLC類設(shè)備

PLC只有串口且未被占用，利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過擴(kuò)展網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)通過5G專網(wǎng)方式上傳服務(wù)器。

4、只有串口且串口被占用PLC類設(shè)備

PLC只有串口且被占用，需增加擴(kuò)展模塊擴(kuò)展網(wǎng)口，不影響現(xiàn)有觸摸屏通訊，利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過擴(kuò)展網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)通過5G專網(wǎng)方式上傳服務(wù)器。

審核編輯 黃宇