72小時——定制化需求的最快交付速度

1站式——端到端交付保障

99.99%——批量交付良率的質量標準

數據應用加速與存儲技術升級，對產品交付響應速度與差異化交付能力有更高要求。德明利智能制造基地每年完成數千萬片晶圓測試與模組制造，從產品研發設計到生產交付，從供應鏈管理到創新業務合作，持續構建高效、穩定且及時的規模化交付能力。

快：全鏈路研發驗證體系，加快產品導入速度

3重嚴苛驗證：加速客戶驗證、市場導入

新產品一次開發成功率提高20%以上

德明利在深圳、成都、杭州、北京、長沙布局研發中心，在制造基地內配置消費級、企業級等研發實驗室，形成“EVT工程驗證、DVT設計驗證、PVT生產驗證”三重驗證體系，覆蓋設計仿真、可靠性測試與兼容性驗證，憑借國內領先的協議兼容性與信號完整性測試能力，確保從原型設計到批量生產的高效銜接。

準：構建“測試-量產-優化”全鏈條數字中臺，提升制造精度

• 自主研發設備占比超過30%

制造基地內配備全自動SMT生產線和自動化測試線，支持多品類并行生產，依托自動化測試ATE、SLT平臺及批量驗證改進方案，關鍵工序切換時間縮短至分鐘級，貼裝精度控制在180–200μm，保障批量生產的一致性。

• 2000+項測試用例

測試用例覆蓋“協議兼容性、固件適配、整機模擬”環節，形成系統化驗證優化流程，為客戶提供定制化產品與解決方案的全生命周期支持。

穩：標準化與智能化協同，確保長期穩定交付

• 嚴苛質量管控

德明利通過統一同類與多供應商設備的接口、工藝和檢測基準，構建起端到端閉環的質量管控體系，將質量異常響應時間縮短至30分鐘內。

• 精益數字管理

制造基地依托ERP、MES智能化平臺實現生產資源動態調度與工藝參數實時優化，支撐交付效率與制造精度持續提升。

全球交付網絡：從“制造中心”到“價值樞紐”

• 獲得 AEO 高級認證企業證書

德明利與三星、海力士、閃迪等全球頭部廠商通過自主研發關鍵技術、共享行業生態資源方式，保障核心元件穩定供應及關鍵工序的緊密合作。未來，將進一步提升國際物流效率和供應鏈體系韌性，為全球客戶提供更高效、更可靠的交付。

從技術創新到高效制造，從嚴苛質量到全球交付。德明利正通過全鏈條智能化能力，構筑起“快、準、穩”的核心競爭力，為客戶創造可預期、可持續性交付與服務。