- 關于2025上海車展 · 全球8家混碳技術方案解讀
- 文字原創,素材來源:2025上海車展,廠商官網
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導語:在2025年上海車展上,混合碳化硅(SiC)與硅(Si)基器件的混碳方案多次出現在我們的視野。這一技術通過巧妙的拓撲優化與芯片級混合布局,在性能提升與成本控制之間找到了平衡點,眾多企業逐步推出創新方案。本文將對本次車展出現的混碳技術方案進行介紹和一定拓展,從整車制造商到零部件供應商,再到器件廠商,全面展示了各方在混碳技術上的創新布局。以探索:混碳技術究竟是如何融入現有平臺中的?各家有何不同?它們在效率、成本、性能等方面有哪些具體優勢?未來還有哪些技術挑戰與市場機遇?
圖片來源:YOLE
目錄1.小鵬:新一代混碳同軸電驅2.吉利:混碳+DHT,打造11合1超級混動3. 星驅科技:多合一下的混碳電控(知識星球發布)4. 舍弗勒:硅&碳化硅混合并聯功率模塊(知識星球發布)5. 采埃孚:芯片內嵌式PCB+混碳技術(知識星球發布)6. 意法半導體:SIC/IGBT混合并聯驅動系統(知識星球發布)7. 匯川:PD4H混碳電控(知識星球發布)8. 英飛凌:Si2C融合模塊解鎖SIC+SI(知識星球發布)9. 總結(知識星球發布)
- 9.1 OEM的布局
- 9.2 零部件供應商的布局
- 9.3 器件廠商的前沿探索
注:以上內容節選,完整內容知識星球發布
01
小鵬:新一代混碳同軸電驅
小鵬汽車,在2025年上海車展展示了其新一代混合碳化硅同軸電驅技術。主要特征在于:電驅CLTC 效率可達 93.5%,SiC 芯片用量反而能下降 60%,同時輸出功率還能提升 10%。

圖片來源:2025上海車展,小鵬汽車
小鵬汽車的新一代混合碳化硅同軸電驅技術,是其“鯤鵬超級電動體系”的核心組成部分,標志著其在電驅領域的技術突破。
該技術方案主要包括以下亮點:
1. 效率與性能提升
CLTC效率達93.5%:通過優化碳化硅(SiC)與硅基器件的混合應用,電驅系統綜合能效達到行業領先水平,顯著提升續航能力。
輸出功率提升10%:在碳化硅芯片用量減少60%的同時,通過混合碳化硅控制器設計,實現更高功率密度和動力輸出,兼顧成本與性能。
2. 輕量化與空間優化
體積減少30%:采用同軸電機布局和緊湊型設計,電驅系統體積大幅縮小,為車內空間(尤其是后排)騰出更多冗余。
重量降低7.5%:通過材料與結構優化,進一步降低整車能耗,提升能效表現。
3. 全域800V高壓平臺整合
該電驅技術基于全域800V碳化硅平臺,與5C超充AI電池協同工作,支持12分鐘充電至80%,峰值功率540kW,并實現純電續航430km、綜合續航1400km的超長表現。

圖片來源:XPeng
小鵬通過混合碳化硅方案平衡了成本與性能,既降低了SIC依賴(成本敏感),又保持了高壓平臺的高效優勢,為后續純電與增程車型提供了靈活的技術基礎。目前該技術已應用于新款G9等車型,未來將擴展至更多產品線。
02
吉利:混碳+DHT,打造11合1超級混動
吉利汽車,"雷霆11合1混動系統"集成了混碳電控與雙電機DHT。
從系統視角來看,集成了:P1+P3電機、P1+P3電控、碳化硅無級升壓模塊、VCU、TCU、PDU、傳動系統、TMS熱管理系統、G-TCS主動防滑系統等十一大核心部件,實現了超高集成,整體結構更為緊湊的同時,減重達到13.5%,讓節能效果更出色。
圖片來源:2025上海車展,吉利
在電控領域,吉利首次運用了IGBT與SiC的TPAK單管"混碳"方案。這一方案成效顯著,使功率控制模塊(PCM)的效率高達99%。同時,借助SiC的升壓功能,確保車輛在滿電和虧電狀態下性能表現一致。
圖片來源:2025上海車展,吉利
除了電控的"混碳"外,這里不得不提的另一個亮點是電機。電機定子采用了由I-Pin改進而來的雙端X-Pin扁線繞組,其最高效率可達98.02%,系統綜合效率最高能達到92.5%。
轉子采用一體式轉子軸設計,實現了齒輪與電機軸的一體成型。并且運用高精準噴淋油冷技術,使換熱效率提升20%,溫度均勻性提升18%,達成高效油冷效果。
通過混碳電控+DHT雙電機智能尋優控制,精準調控P1、P3電機與發動機之間的轉速和扭矩,從而帶來平順絲滑的動力響應:
在中低車速時,優先采用純電或串聯模式,充分發揮P3電機的性能優勢;而在高車速時,則采用并聯控制,以發動機驅動為主,P1電機輔助調節,進而提升動力輸出,并凸顯發動機直驅的節油優勢。

圖片來源:Aurobay
03
星驅科技:多合一下的混碳電控
InfiMotion(星驅科技),同樣在本次上海車展上展示了其混碳電控技術方案。該方案圍繞高性能、高集成度、多場景適配展開,借助SiC和IGBT的混合應用,有力提升了電驅動系統的效率與可靠性、降低成本。

圖片來源:2025上海車展,星驅科技
其關鍵特點如下:
電壓覆蓋廣:支持350-800V寬電壓范圍,適配400V/800V雙平臺車型,滿足A/B/C級轎車、SUV及MPV的動力需求。
多合一集成:電控系統集成OBC(6.6kW)、DCDC(2.5kW)等功能模塊,尺寸緊湊(507×425×153mm),EMC等級達Class3,采用無電解電容方案提升可靠性。
高效能輸出:峰值功率覆蓋430kW,CLTC綜合效率達93.5%
圖片來源:2025上海車展,星驅科技
細心的小伙伴已經發現了,在02和03中圖片呈現的TPAK封裝結構如出一轍,確實如此。
這款由吉利與其子公司InfiMotion聯合開發的IGBT與SiC的TPAK單管"混碳"方案在各自產品方案中均有應用。通過混合半導體應用、高集成度設計及模塊化創新,在效率、成本和適配性上取得突破,為新能源汽車提供了兼具性能與經濟性的電驅解決方案。
04舍弗勒:硅&碳化硅混合并聯功率模塊(知識星球發布)......
圖片來源:2025上海車展,舍弗勒
05
采埃孚:芯片內嵌式PCB+混碳技術
(知識星球發布)
......
圖片來源:SysPro系統工程智庫
06意法半導體:SIC/IGBT混合并聯驅動系統(知識星球發布)......
圖片來源:ST
07匯川:PD4H混碳電控(知識星球發布)
......
圖片來源:匯川聯合動力
08
英飛凌:Si2C融合模塊解鎖SIC+SI
(知識星球發布)......
09 總結
(知識星球發布)
到此為止,關于2025上海車展發生的"混碳"方案的故事就講完了。
可以看到,隨著新能源汽車行業對高效能、低成本電驅系統需求的不斷增長,混合碳化硅(SiC)與硅(Si)基器件的混碳方案逐漸成為行業關注的焦點。從整車制造商到零部件供應商,再到器件廠商,各方都在積極布局混碳技術,以實現性能與成本的平衡。
9.1 OEM的布局......
9.2 零部件供應商的布局......
9.3 器件廠商的前沿探索......

圖片來源:SysPro系統工程智庫
以上為全球8大混碳產品技術方案揭秘(節選),完整內容、相關產品技術方案資料、深度解讀、視頻解析已在在知識星球「SysPro系統工程智庫」中發布,,歡迎進一步查閱、學習,希望有所幫助!
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