某飲料加工廠部署有從塑料瓶成型到藥液灌裝的全流程自動化生產(chǎn)設(shè)備，可編程邏輯控制器可以實現(xiàn)對電磁閥、灌裝閥、比例閥、流量、壓力和溫度的精準控制。由于設(shè)備占地較大、相關(guān)的數(shù)據(jù)量較多，工廠需要定時派人進行抄表，不能實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，因此要求實現(xiàn)吹灌封一體機的數(shù)據(jù)采集，以實現(xiàn)遠程監(jiān)控與在線管理，從而更好的保障生產(chǎn)安全。

對此，數(shù)之能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用分層架構(gòu)設(shè)計，提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，包括數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)傳輸層和數(shù)據(jù)應用層。數(shù)據(jù)采集層通過多種數(shù)據(jù)采集方式，如傳感器采集、設(shè)備接口對接等，將吹灌封一體機各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行匯總；數(shù)據(jù)傳輸層利用可靠的通訊技術(shù)，如工業(yè)以太網(wǎng)、無線傳輸?shù)龋瑢⒉杉降臄?shù)據(jù)安全、快速地傳輸?shù)綌?shù)據(jù)存儲層；數(shù)據(jù)應用層提供豐富的數(shù)據(jù)分析和可視化工具，方便企業(yè)對數(shù)據(jù)進行深入挖掘和應用。

實現(xiàn)功能

企業(yè)可以實時監(jiān)測吹灌封一體機各部件的運行狀態(tài)。例如，實時顯示擠出機螺桿轉(zhuǎn)速、灌裝機灌裝量、封口機封口溫度和壓力等參數(shù)。

一旦設(shè)備參數(shù)超出正常范圍，平臺立即發(fā)出警報，提醒操作人員及時處理，避免設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。

平臺還可以生成質(zhì)量統(tǒng)計報表，如合格率、不良品分布等，為企業(yè)質(zhì)量管理提供數(shù)據(jù)支持，制定科學合理決策。

企業(yè)可以通過平臺快速追溯到生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對各個設(shè)備的遠程控制操作，提高工作效率與管理水平。

審核編輯 黃宇