行業背景

目前，國家積極推動制造業的數字化、智能化轉型，推出了一系列相關政策。工業和信息化部聚焦工業領域重點行業開展行動，全面推動設備更新和技術改造，鼓勵企業利用物聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術提升設備管理水平和生產效率。熱收縮包裝機作為包裝行業的關鍵設備，實現其智能化改造與數字化轉型勢在必行。

傳統的熱收縮包裝機運維方式多依賴人工巡檢和經驗判斷，難以實時、精準地掌握設備的運行狀態，導致設備故障頻發，維修響應不及時，嚴重影響生產效率，增加了企業的運營成本。通過引入智慧運維解決方案，實現設備的智能化管理，企業能夠有效提高行業整體競爭力，順應制造業高質量發展的政策要求。

痛點分析

1、設備故障難以及時發現：人工巡檢存在時間間隔，難以在第一時間察覺設備的細微故障隱患，往往等到故障嚴重影響生產時才被發現，導致生產中斷，造成經濟損失。

2、故障運維管理混亂：傳統模式下，維護工作依賴人員出差、香腸排查與紙質記錄，工作效率與質量難以評估，企業無法制定合理的工作機制，導致運維工作效益不佳。

3、設備運行狀態無法實時掌握：企業難以實時獲取設備的運行參數、工作時長等信息，無法對設備的健康狀況進行全面評估，不利于制定合理的維護計劃和設備更新策略。

解決方案

數之能基于設備運維管理平臺，為熱收縮包裝設備制造商提供高效可靠的智慧運維物聯網解決方案。

設備運維管理平臺通過連接熱收縮包裝機上的控制器PLC，實現對設備運行數據的實時采集、傳輸與可視化處理，從而實現設備狀態的實時監測、故障告警、遠程維護以及運維流程的規范化管理，能夠有效提升設備售后的運維效率和管理水平。同時根據設備數據分析，能夠制定出科學合理決策，指導企業的高質量發展。

實現功能

1、實時監測：對熱收縮包裝機的運行參數，如開關機、包裝數量、工作時長、電壓電流等進行實時采集與傳輸，使企業能夠隨時精準掌握設備的運行狀態與工藝參數。

2、故障告警：通過設定故障報警規則，能夠在監測到故障數據時自動通過微信、短信、郵件等多種方式向相關人員發送告警信息，以便采取措施避免故障發生，減少設備停機時間。

3、運維管理：對熱收縮包裝機的維保記錄、設備檔案、維修工單等信息進行全面整合與管理，方便企業隨時查看、編輯與審核，實現運維工作的規范化和信息化，提高運維管理效率。

4、設備看板：形成可視化設備看板與設備地圖，快速了解設備位置分布、數量類型、運行狀態、在線率、故障率、維護工單等信息，有助于區域資源統籌與進準分配。

5、遠程維護：支持對PLC進行遠程維護，工程師無需親臨現場，可通過設備維護快線進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，大大提高了維修效率，降低了運維成本。

6、數據分析：提供詳細且全面數據報表，對設備的運行數據、故障數據、維護數據等進行深入分析，為企業制定科學合理的設備維護計劃、生產計劃以及設備更新決策提供有力依據。

應用價值

通過實時監測設備運行參數，企業能歐及時發現并解決設備潛在問題，及時進行維護，增強客戶體驗與售后服務水平。同時企業自身也能借助規范化的運維管理流程，為規劃售后市場建設提供決策支持，實現精細化管理和可持續發展。

審核編輯 黃宇