長期以來,智能眼鏡的高價(jià)格一直是制約其市場大眾化拓展的關(guān)鍵瓶頸,特別是一些具備先進(jìn)功能和技術(shù)的產(chǎn)品。“智能眼鏡市場未來增長被普遍看好。但是,我們看到產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)顯著弊端,即單個(gè)光學(xué)眼鏡的生產(chǎn)成本高昂,這極大地限制了智能眼鏡產(chǎn)品的普及和商業(yè)化進(jìn)程。”Morphotonics 商務(wù)發(fā)展經(jīng)理李政對(duì)電子發(fā)燒友記者表示。
近日,Morphotonics 全球業(yè)務(wù)發(fā)展主管 Erhan Ercan和Morphotonics 商務(wù)發(fā)展經(jīng)理李政接受電子發(fā)燒友的采訪,詳細(xì)介紹了智能眼鏡熱潮下如何破解光波導(dǎo)量產(chǎn)難題,以及其大面積納米壓印技術(shù)如何為AR/VR眼鏡和裸眼3D顯示生產(chǎn)提供低成本、高質(zhì)量解決方案。
填補(bǔ)市場空白,大面積納米壓印三大核心優(yōu)勢(shì)
納米壓印興起于20世紀(jì)90年代中期。1995年,美國普林斯頓大學(xué)華裔科學(xué)家Stephen Y.Chou教授首次提出納米壓印技術(shù)的概念。隨著納米壓印技術(shù)的不斷發(fā)展,2003年被納入國際半導(dǎo)體技術(shù)藍(lán)圖。納米壓印基于微納結(jié)構(gòu)制造技術(shù),擅長在各種基板上精細(xì)復(fù)制出復(fù)雜且高精度的方案。隨著3D顯示、智能眼鏡等市場的興起,納米壓印技術(shù)在業(yè)界使用的范圍和聲量顯著擴(kuò)大。

Morphotonics 全球業(yè)務(wù)發(fā)展主管 Erhan Ercan
據(jù)介紹,Morphotonics 的納米壓印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)最大1100X1300mm(五代線)的壓印面積,支持500um-50nm的精細(xì)微納結(jié)構(gòu)制造,并且兼容OLED、LCD、MicroLED等多種顯示屏類別。Morphotonics全球業(yè)務(wù)發(fā)展主管Erhan Ercan指出:“相較于傳統(tǒng)晶圓壓印,Morphotonics能夠?qū)⒕A壓印的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無縫擴(kuò)展到更大尺寸的基板上,而不會(huì)因尺寸的放大而犧牲質(zhì)量。我們的核心優(yōu)勢(shì)是以可承受的成本實(shí)現(xiàn)大面積的高精度制造,可應(yīng)用于大尺寸基板(如1平方米以上)或者通過同時(shí)處理多個(gè)較小尺寸的基板來實(shí)現(xiàn)。與行業(yè)同仁相比,Morphotonics能夠在高精度、低成本和大規(guī)模量產(chǎn)方面真正實(shí)現(xiàn)突破。”
Morphotonics的另一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)在于對(duì)工藝的持續(xù)研發(fā)與高度關(guān)注。Morphotonics商務(wù)發(fā)展經(jīng)理李政補(bǔ)充道,“從最初的打樣階段到最終幫助客戶實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),我們提供全套的工藝支持。這使Morphotonics區(qū)別于一般的納米壓印設(shè)備供應(yīng)商,我們更能迅速助力客戶實(shí)現(xiàn)從研發(fā)到量產(chǎn)的快速過渡。”
為了攻克大面積納米壓印的實(shí)際應(yīng)用挑戰(zhàn),Morphotonics從三方面解決了難題。一是在工程性挑戰(zhàn)中,公司解決設(shè)備的精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)與校正問題,確保壓力分布的均勻性,同時(shí)在壓印、固化和脫模過程中避免形變或破損;二是材料挑戰(zhàn),Morphotonics依托自身獨(dú)特的材料研發(fā)能力,研發(fā)了與之匹配的壓印材料;三是自動(dòng)化程度提升,Morphotonics擁有獨(dú)立的軟件研發(fā)部門,來保證設(shè)備的自動(dòng)化水平。通過高度自動(dòng)化的系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)質(zhì)量的精準(zhǔn)管控、良率的穩(wěn)定提升以及產(chǎn)能的高效管理。
“傳統(tǒng)晶圓壓印技術(shù)的局限性顯而易見——即便是最大的12英寸晶圓,直徑也僅為300毫米,無法滿足14英寸筆記本電腦或27英寸顯示器等大尺寸產(chǎn)品的制造需求。Morphotonics的大面積納米壓印能夠突破限制,為大尺寸顯示設(shè)備提供獨(dú)特的解決方案,填補(bǔ)市場空白。” Erhan Ercan分析說。

圖:Morphotonics商務(wù)發(fā)展經(jīng)理李政
與此同時(shí),Morphotonics 商務(wù)發(fā)展經(jīng)理李政也強(qiáng)調(diào),在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)系統(tǒng)中,Morphotonics并非與其他工藝形成直接競爭,而是扮演著創(chuàng)新、為行業(yè)提供差異化價(jià)值的完善和互補(bǔ)角色,以此填補(bǔ)產(chǎn)業(yè)空白。通過發(fā)揮Morphotonics獨(dú)特的高精度、高產(chǎn)能、低成本以及大面積加工優(yōu)勢(shì),Morphotonics融合了晶圓壓印和卷對(duì)卷納米壓印的優(yōu)點(diǎn),既具備高產(chǎn)能,同時(shí)兼顧高精度,充分滿足了顯示領(lǐng)域,特別是對(duì)光學(xué)要求嚴(yán)苛的應(yīng)用需求,因此在市場中占據(jù)了一席之地。
解決光波導(dǎo)量產(chǎn)難題,大面積納米壓印助力客戶產(chǎn)品落地
當(dāng)前消費(fèi)者對(duì)于AR眼鏡的需求傾向輕量化,并且希望在成本、質(zhì)量和性能上找到平衡點(diǎn)。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),光學(xué)顯示系統(tǒng)作為AR眼鏡的關(guān)鍵部分,扮演著至關(guān)重要的角色。其中,能夠達(dá)成二維擴(kuò)瞳效果且具備輕薄透明特性的衍射光波導(dǎo)技術(shù),被認(rèn)為是主流的光學(xué)技術(shù)路徑:包括ROKID Glasses、雷鳥X2以及 Magic Leap 2 等產(chǎn)品均采用了衍射光波導(dǎo)路線。但光波導(dǎo)量產(chǎn)存在難度大、成本高昂的挑戰(zhàn),成為阻礙行業(yè)發(fā)展的一大難題,根據(jù)iResearch調(diào)查報(bào)告,在AR眼鏡的物料清單(BOM)中,光波導(dǎo)組件的成本占比高達(dá)43%。
“若要讓智能眼鏡市場真正起飛,其價(jià)格需要控制在約500美元左右。如果考慮成本在250美元左右,成本主要來自于三大組成部件:電子元件占三分之一,光學(xué)部分占三分之一,其余部分(如電池、鏡框等)占三分之一。在這種情況下,光學(xué)部分的成本約為80至100美元。” Morphotonics 全球業(yè)務(wù)發(fā)展主管Erhan Ercan表示,“降低成本的一種有效方式是通過單位產(chǎn)量的資本支出攤銷來實(shí)現(xiàn)。”

高成本的主要根源在于產(chǎn)能受限和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。比如若采用晶圓級(jí)制造技術(shù),一次處理一片300mm直徑的晶圓,要滿足數(shù)千萬件的生產(chǎn)需求就需要購置大量設(shè)備,從而帶來高昂的間接成本。因此,單位成本需要進(jìn)一步優(yōu)化,這也是Morphotonics可以參與助力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
Morphotonics商務(wù)發(fā)展經(jīng)理李政進(jìn)一步分析表示:“高成本還主要源自生產(chǎn)端,特別是機(jī)器折舊與產(chǎn)能因素。Morphotonics能夠?yàn)樾袠I(yè)帶來新變化,可以提供遠(yuǎn)高于單個(gè)晶圓壓印的產(chǎn)能,單次壓印可最高獲得上百甚至480片光波導(dǎo),達(dá)到十幾乃至二十倍的產(chǎn)能提升。因此,從初期生產(chǎn)線建設(shè)資本投入到機(jī)器折舊,Morphotonics具備獨(dú)特優(yōu)勢(shì),通過優(yōu)化加工端,我們能夠?qū)崿F(xiàn)成本的有效控制,為市場提供更優(yōu)質(zhì)、更具性價(jià)比的光波導(dǎo)量產(chǎn)解決方案。另外我們還具有高兼容性,可靈活兼容不同的基板材料,涵蓋方形高折玻璃(300*300mm)、高折玻璃晶圓(8寸、12寸),甚至包括有機(jī)樹脂材料基板、高折的碳化硅(SiC)晶圓,適配不同的前后端光波導(dǎo)加工工藝。”
以先進(jìn)技術(shù)和工藝服務(wù)中國市場,積極拓展中國客戶
中國是全球消費(fèi)電子的制造大國和全球領(lǐng)先的消費(fèi)電子產(chǎn)品市場,在談到中國市場布局時(shí),Morphotonics 全球業(yè)務(wù)發(fā)展主管Erhan Ercan看好中國市場的發(fā)展?jié)摿Αk娮影l(fā)燒友調(diào)研顯示,在3D顯示領(lǐng)域,我國的裸眼3D產(chǎn)品市場規(guī)模從2018年的80億元逐年擴(kuò)大至2023年的225億元,除三星、LG Display、夏普、友達(dá)光電等日韓、中國臺(tái)灣的企業(yè)外,中國大陸在全球顯示產(chǎn)業(yè)鏈中也占據(jù)重要地位,包括京東方、TCL華星光電、天馬微電子、維信諾等行業(yè)頭部企業(yè);在AR領(lǐng)域,國內(nèi)龐大的市場和用戶體量、不斷迭代的創(chuàng)新研發(fā)速度以及涵蓋制造代工、光學(xué)傳感等上下游在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì),也為我國AR產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展提供了沃土,因此Morphotonics決定擴(kuò)大在中國的戰(zhàn)略布局,通過設(shè)立辦事處,組建技術(shù)支持人員和銷售人員在內(nèi)的本地團(tuán)隊(duì),進(jìn)一步深化在中國市場的影響力。
Erhan Ercan指出,Leia(鐳亞)公司是我們3D顯示領(lǐng)域的一位客戶。他們采用Morphotonics的技術(shù)生產(chǎn)裸眼3D顯示的平板電腦,并且已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的量產(chǎn),也充分驗(yàn)證了Morphotonics大面積納米壓印技術(shù)的有效性和實(shí)用性。
他同樣看好智能眼鏡市場在未來幾年的增長潛力,大面積卷對(duì)板納米壓印工藝將是光波導(dǎo)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)降本增效的有利解決方案。他指出,Morphotonics的產(chǎn)品主要分為兩個(gè)系列,包括Portis系列和Aurora系列,主要區(qū)別在于自動(dòng)化程度。Portis系列是半自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案,允許模組間進(jìn)行排列組合,模組內(nèi)部可通過程序控制,而模組間的基板傳遞則需手動(dòng)操作,因此更適用于研發(fā)或初期小批量生產(chǎn)。Aurora系列則是全自動(dòng)化的解決方案,采用機(jī)器手臂實(shí)現(xiàn)模組間的連接,全程自動(dòng)化控制,從而實(shí)現(xiàn)了更高效、更高良率的生產(chǎn)功能。他還透露,目前兩個(gè)系列產(chǎn)品都在與客戶進(jìn)行交付。
創(chuàng)新技術(shù)的深度應(yīng)用,還需要攜手共創(chuàng)更廣泛且緊密的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),通過覆蓋各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)鏈解決方案,大幅提升行業(yè)的協(xié)作效率。為此,Morphotonics攜手SCHOTT(肖特)、Optofidelity(歐拓飛)、NIL Technology、Pixelligent、LightTrans以及3D-Micromac在內(nèi)的眾多頭部企業(yè)成立了AR聯(lián)盟,旨在推進(jìn)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)光學(xué)制造領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展。“我們相信,通過深入研究供應(yīng)鏈中的每一個(gè)環(huán)節(jié),并且持續(xù)與業(yè)界知名企業(yè)保持溝通合作,將助推智能眼鏡迎來更為蓬勃的發(fā)展。”
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