前言

一轉眼已經到了2018年，3D玻璃產業也已經進入白熱化競爭的階段，小編近期就2018年手機3D玻璃及金屬加工行業人士關注的技術熱點做了一些調研，今天整理給大家，本文僅針對手機外觀結構的材料、工藝等進行闡述

一、3D玻璃蓋板

1.高曲度及多功能3D玻璃

目前部分出現的3D玻璃蓋板手機蓋板曲度并不是很大，結合oled屏及消費者的握感體驗，高曲度3D玻璃蓋板將成為部分終端企業關注的熱點。

圖 高曲度3D玻璃蓋板，拍攝于科立視展臺

而對于多功能3D玻璃，是與人機交互等功能性相結合，將3D玻璃從單一的外觀結構件變成具備由視覺、聽覺、觸覺等控制的有一定功能性的結構件的過程，目前不少終端在紛紛研發中。

相比目前，未來的3D玻璃將是向立體化、結構化發展，會有更少的成型限制，更復雜的形狀，目前也有不少加工廠商在研發中。

2.3D玻璃熱彎穩定性、模具等

熱彎工藝目前大家關注點有：

有沒有更好更高效率的熱彎機；

熱彎穩定性能否保證；

希望有更省電的熱彎機；

模具壽命如何提高，或者期待新型模具材料；

熱彎模具加工，設計、加工、程序等問題；

高頻加熱和現有精密機退火段結合起來的設備是否可以滿足生產條件；

關于熱彎這一部分后續將推出更為詳盡的文章：《技術熱點：3D玻璃大勢，國產熱彎機仍面臨諸多問題，亟待解決》，請大家關注！

3.內凹面拋光及自動化

3D玻璃拋光是整個工藝的四大難點之一，是指用氧化鈰拋光粉或者拋光液注射在高速玻璃拋光機工作面（拋光用地毯，或者毛刷）面上，高速旋轉摩察使其玻璃表面光亮的過程。通常是分凹凸兩面單獨加工，其中內凹面的拋光難度最大，凹面落差的不同，材料的搭配也不同。據了解，目前行業內有30+企業在做3D玻璃拋光設備。

圖拋光后多顏色的3D玻璃蓋板，拍攝于科立視展臺

行業關注點：內凹面邊緣的掃光，拋光自動化方向

4.3D玻璃無縫全貼合工藝

3D玻璃貼合一直是一大難點，也是影響整個工藝直通率的重要一環。

圖3D玻璃全貼合，拍攝于富印集團

5.3D玻璃UV轉印工藝及材料解析

通過UV轉印工藝呈現在手機后蓋上的紋理裝飾確實能將手機襯托的高大上，目前國內做紋理膜的企業不超過10家，據了解，2018年大家關注的更多是轉印的工藝及材料問題。

圖 網狀紋理的手機后蓋，好年璟提供

6.類金剛石鍍膜

類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數，耐磨損以及良好的真空摩擦學特性，很適合于作為耐磨涂層，未來或將成為手機5G主流的電鍍工藝，很多企業在研發試產驗證階段。

7.遮蔽油墨工藝的選擇

3D相比2.5D工藝多了熱彎，2.5D可以網版絲印多層油墨，3D工藝會復雜點，初期的問題也會不少，目前很多企業覺得噴涂工藝比較靠譜。

圖噴涂后的3D玻璃蓋板，拍攝于科立視展臺

8.3D玻璃蓋板弧度檢測是難點，首選快速檢測

目前在3D玻璃蓋板的檢測中，弧度的檢測是最難的，據了解，很多企業采用噴鈦粉檢測。同時3D玻璃加工廠商也比較關注檢測設備如何簡單快捷的檢測。

9.3D玻璃整合天線/無線充電等功能

手機3D玻璃天線一體化的問題已經不是新的話題了，目前針對雙玻璃金屬手機的兩種結構，對應有兩種天線方案。隨著5G時代即將來臨，天線的制作問題已經引起各大終端及加工廠的關注。

而對于無線充電技術，隨著蘋果、三星兩個高端品牌持續加大新產品研發和一系列產品持續推出，已經將這個產業帶動了起來。據稱小米7、華為P11、OPPO下一代機型都將推出無線充電功能。無線充電爆發在即。

而無線充電中涉及到的最核心的兩個要素就是磁性材料和磁感應線圈，從發射器、線圈到手機中的接收器，每一環節的技術都是至關重要的，目前行業具備無線充電整套解決方案的企業不多，產品集成還未成熟。

10.大尺寸超薄玻璃的應用

目前超薄電子玻璃產品用途很廣泛，除了手機平板等3C產品，還包括穿戴設備、強量化汽車玻璃、觸摸屏、智能家居及液晶顯示屏等領域。

圖不同厚度的大尺寸玻璃，拍攝于南玻展臺

二、手機金屬加工

11. 金屬中框：混合金屬納米處理工藝

這是一種金屬中框的解決方案，一般是兩種高強度金屬通過壓鑄等工藝復合在一起，從而尋求節約成本、提高產品性能的一種方法，目前很多金屬加工大廠在研發中。

三、關于手機外殼發展趨勢

12.未來手機材質的革新，納米晶石、玻璃陶瓷的競逐

關于手機材質的問題，一直是手機行業的熱點話題，目前主流終端手機以曲面玻璃蓋板為主，小米獨享陶瓷手機帶來的紅利，而其它材質比如藍寶石、納米晶石、玻璃陶瓷等，也有企業在不斷研發試產中，但無論哪一種材質成為手機主流標配的蓋板材料，都勢必將帶動一條大的產業鏈發展。未來玻璃與陶瓷PK結果如何？是否還會有其它材質占據手機市場？這是包括消費者在內的手機人都很關注的一點。

圖藍寶石手機屏，拍攝于恒嘉晶體

圖納米晶石3D蓋板，拍攝于晶石科技