錫膏焊接作為連接電子元件與電路板的橋梁，其重要性不言而喻。然而，當遇到錫膏焊接不上錫或漏焊的問題時，不僅影響生產效率，更可能對產品性能造成致命打擊。今天，佳金源錫膏廠家就來給大家深入剖析這些焊接難題：

錫膏不上錫原因分析：

一、應該是錫膏使用時間長，過期影響品質，也可能是鋼網開的太薄，漏錫不夠；

二、檢查一下峰值溫度，如果溫度達到了，那就是物料氧化了；

三、從兩方面著手分析：1、原材料不良，原因在于氧化或者受潮；2、爐溫是否有變化；

四、主要是元器件氧化，其次錫膏如果過期會因助焊劑活性降低，原來焊好的現在也會產生虛焊。可以先換一罐新的錫膏試用一下;

五、先檢查原材料是否氧化，也可能是因為融錫溫度跟時間不夠；

錫膏焊接漏焊原因分析：

1、PCB板面設計不夠合理，在焊錫時因陰影效應造成漏焊。在設計之初就應考慮到元器件的布局和排布方向，并遵循小器件在前和盡量避免互相遮擋等原則，做到合情合理，方便簡潔。

2、波峰不平滑，兩側波峰高度不一致。比如波峰焊機的錫波噴口，如果被氧化物堵塞，會使波峰焊出現鋸齒形，此時很容易造成漏焊、虛焊。應及時清理波峰噴嘴。